超聲波中試提取設(shè)備生產(chǎn)廠家

超聲波中藥提取罐設(shè)備使用保養(yǎng)細(xì)則

要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提、澄明度差。利用超聲波技術(shù)來(lái)強(qiáng)化提取分離過(guò)程，可有效提高提取分離率，縮短提取時(shí)間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。<br />

確定提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不完全，浪費(fèi)原料（需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度）。<br />

熱回流提取機(jī)組不能當(dāng)多功能提取罐用，因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì)，除渣方便，但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費(fèi)。<br />

軸承和密封圈應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)軸承缺油則應(yīng)注油，密封圈損壞則應(yīng)及時(shí)更換。<br />

應(yīng)隨時(shí)觀察疏水器的管道視鏡，確保疏水質(zhì)量。若提取所需加熱時(shí)間變長(zhǎng)，超聲波中藥提取罐可能和疏水器不暢有關(guān)?？蓪⑹杷髋酝ü艽蜷_(kāi)一點(diǎn)，若蒸發(fā)能力恢復(fù)，說(shuō)明是疏水器故障，應(yīng)檢修、清理。

超聲波中試提取設(shè)備生產(chǎn)廠家?超聲波提取罐特點(diǎn)：超聲波中試提取設(shè)備生產(chǎn)廠家

超聲波提取分離主要是依據(jù)物質(zhì)中有效成分和有效成分群體的存在狀態(tài)、極性、溶解性等設(shè)計(jì)的一項(xiàng)學(xué)科。

合理利用超聲波振動(dòng)的方法進(jìn)行提取的新工藝，使溶劑快速地進(jìn)入固體物質(zhì)中，將其物質(zhì)所含的有機(jī)成分盡可能完全地溶于溶劑之中，得到多成分混合提取液。

利用超聲波技術(shù)來(lái)強(qiáng)化提取分離過(guò)程，可有效提高提取分離率，縮短提取時(shí)間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

超聲提取具有以下突出特點(diǎn)：

（1）不熱。 40 ℃ -50 ℃的溫度提高F超聲波提取，高溫沒(méi)有水，沒(méi)有摧毀一些中草藥熱不穩(wěn)定，易水解或氧化的藥l效學(xué)特性的組成部分。超聲波可誘導(dǎo)植物細(xì)胞壁，以改善療l效的中藥。

（2）壓力提取，安全，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

（3）萃取。超聲提取20到40分鐘可以是zui好的提取率，提取時(shí)間是*一個(gè)與水，酒精或少于三分之一的法律。充分開(kāi)采，開(kāi)采量為2倍以上的傳統(tǒng)方法?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，超聲在65 ? 70 ℃的效率是非常高的。溫度65 o ?度中草藥中的基本成分的植物也沒(méi)有損壞。加入超聲波后（在65度條件下） ，植物提取物成分的約40分鐘。烹飪方法和烹飪時(shí)間，往往需要2-3小時(shí)，超聲提取時(shí)間為3倍的時(shí)間。

（4）具有廣譜。廣泛適用性，絕大多數(shù)的中藥材可以的各個(gè)組成部分的超聲波提取。

（5）超聲提取的提取溶劑和性質(zhì)的目標(biāo)（如極性）沒(méi)有什么。因此，選擇萃取溶劑型，面向范圍廣泛的提取物。

（6） ，以減少能源消耗。超聲波提取由于沒(méi)有加熱或加熱溫度低，提取時(shí)間短，從而大大降低能源消耗。

（7） ，以處理大量的藥用原料，成倍或數(shù)倍增長(zhǎng)，雜質(zhì)少，易分離的活性成分清理。

（8）和低成本的提取工藝，全l面的成本效益顯著