數(shù)控榫槽機(jī)木工榫槽機(jī)全自動卯榫機(jī)華洲牌

 華洲數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn)：五軸雙工位、高速連續(xù)銑削，一組工件同時加工，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。

適用面更廣：適用于加工各種不同形狀、不同規(guī)格榫槽孔的工件，實用性強(qiáng)，木工打眼機(jī)報價，尤其對于多榫槽、榫槽間距較小、孔槽組合、同一工件榫槽長度和深度不同以及復(fù)雜的異形工件加工有顯著優(yōu)勢。

華洲數(shù)控榫槽機(jī)提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間?？s短加工時間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，速度更高：數(shù)控輸入和輸出，一組工件一次定位定位加工完成，確保工件高質(zhì)量、。其主要的措施是工序集中，因為刀具、震動和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能無限制地提高，因為多刀通過式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，畢節(jié)木工打眼機(jī)，把輔助工作時間縮短。

    華洲數(shù)控榫槽機(jī)使用伺服電機(jī)，操作簡單，不用技術(shù)工，不需要編程。

五軸數(shù)控榫槽機(jī)和臺鉆的區(qū)別

普通榫槽機(jī)的一般是以搖擺鉆和臺鉆為主要形式

臺鉆的主要功能是做方眼再就是立式榫眼，今天主要就是比較這兩種款式的榫槽機(jī)和現(xiàn)在市面上的五軸數(shù)控榫槽比較有什么不同。

木工臺鉆是根據(jù)鑄鐵制造業(yè)模仿一款機(jī)械，臺鉆因為只有一個鉆頭所以臺鉆每次只能加工一根木料，再就是臺鉆進(jìn)行加工的時候需要人的手進(jìn)行配合工作，臺鉆也稱沖擊鉆，機(jī)械的力量來自電機(jī)通過皮帶傳送到銑刀直接在木料上打出榫眼，這樣的加工方式就是造成榫眼的內(nèi)部木料容易起毛劈裂。

搖擺鉆一般款式是雙頭搖擺鉆，這種加工方式要比臺鉆先進(jìn)，機(jī)械靠前后搖擺配合銑刀快速的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削榫眼，這樣就是人的手就不需要直接的接近銑刀相對而言還是很安全了，而且榫眼的長度也不需要人進(jìn)行控制，只要手動通過調(diào)節(jié)機(jī)械就能控制榫眼的尺寸。

五軸數(shù)控榫槽機(jī)每次工作可加工10根工件，是傳統(tǒng)打卯機(jī)的6-10倍左右。 每次工作可同時加工五根工件，無論工件上有多少卯一次完成。五軸數(shù)控榫槽機(jī)生產(chǎn)：5軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時，其他工件進(jìn)行裝卸，不間斷生產(chǎn)。每天加工榫槽達(dá)20000多個。工作一周期2分鐘左右（速度可調(diào)，具體時間還得根據(jù)工件硬度工件上需要開毛卯?dāng)?shù)量而定）

數(shù)控榫槽機(jī)制作榫眼的優(yōu)勢

數(shù)控榫槽機(jī)和傳統(tǒng)木工機(jī)械比優(yōu)勢在哪里？先別急，就著這個話題我們慢慢聊聊天。先給大家簡短說說什么叫做木工數(shù)控榫槽機(jī)。其實榫槽機(jī)根據(jù)地域不同，還可以叫做榫眼機(jī)、打眼機(jī)、鉆孔機(jī)、母榫機(jī)（對應(yīng)數(shù)控公榫機(jī)）、劃槽機(jī)等等，名字很多說實話我也叫不全，總之說的都是同一種設(shè)備。

只不過我們加上了“數(shù)控“二字，就是數(shù)控榫槽機(jī)，采用自動控制系統(tǒng)，自動加工、打眼、劃槽，至于尺寸、工藝等相關(guān)數(shù)值可以實現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，并且電腦系統(tǒng)本身具備著記憶功能。

傳統(tǒng)實木家具離不開卯榫結(jié)構(gòu)，離不開我們說的榫眼、榫槽。古法做榫眼榫槽無非是刀削斧砍、鋸子鉗子鑿子等原始方法，后來先進(jìn)一些也不過是普通電機(jī)帶著一個機(jī)械軸鉆孔的同時加工榫眼，雖然有進(jìn)步但還是不夠先進(jìn)。加工位置、尺寸不精準(zhǔn)，工藝粗糙效率低、浪費(fèi)人力和物力。

數(shù)控榫槽機(jī)經(jīng)過不斷升級改進(jìn)，目前常用的是五軸數(shù)控榫槽機(jī)，也就是有五臺主軸同時加工。五臺主軸同時加工效率自然就是傳統(tǒng)模式的5倍以上，并且一般都是雙工位，也就是說前后各5根木料的布局，可以交替加工，人工在這個交替的過程中可以重新更換木料；

同時采用自動化控制，單根木料上的榫眼、榫槽個數(shù)、尺寸、深淺不受影響，一次裝填可以同時完成，避免了重復(fù)定位重復(fù)打孔造成的加工誤差，誤差在正負(fù)5絲，極大提高了精度。當(dāng)然，因為木材先天原因我們的家具是不可能精準(zhǔn)到5絲的，實際精度大約是±15絲左右。

現(xiàn)在的家具廠訂單大多是批量化生產(chǎn)，量大、活多，采用數(shù)控設(shè)備代替人工是不可阻擋的趨勢，大數(shù)據(jù)、人工智能這也是21世紀(jì)看好的朝陽行業(yè)，是新時代的工業(yè)革命。