自動(dòng)噴粉系統(tǒng)由自動(dòng)變頻升降機(jī)、靜電噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)回粉、自動(dòng)供粉系統(tǒng)、自動(dòng)篩粉系統(tǒng)組成。自動(dòng)供粉、篩粉系統(tǒng)中粉末噴涂時(shí)噴溢的粉末進(jìn)入回收器濾芯下部流化床式接粉桶，再經(jīng)過自動(dòng)泵及自動(dòng)振篩系統(tǒng)后自動(dòng)回到不銹鋼供粉系統(tǒng)再利用，無需人工操作，保證粉末涂料較高的利用率。整個(gè)電器控制系統(tǒng)由噴粉控制系統(tǒng)、自動(dòng)加熱烘干爐控制系統(tǒng)、懸鏈輸送控制系統(tǒng)等組成。

      長時(shí)間連續(xù)工作能力；有很多靜電噴塑機(jī)不能長時(shí)間連續(xù)工作（超越 8個(gè)小時(shí)）因?yàn)閲姌尠l(fā)熱嚴(yán)重，而實(shí)際上，往往需要長時(shí)間的連續(xù)噴涂來趕工期的。

       高壓靜電控制得當(dāng)，不易打火，打火會造成工件的外表涂層出現(xiàn)擊穿點(diǎn)，導(dǎo)致工件廢品外表發(fā)生；而且在強(qiáng)烈打火的瞬間會由于靜電被電弧短路而不上粉；另外頻繁的打火容易令人缺乏安全感，影響噴手的正常噴涂操作。另外，除了以上設(shè)備工藝性能要可靠之外。

      粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料，是由樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，總的分為熱固型和熱塑型2類[6]。該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)物VOC，利用率高，固廢物少，回收率高，是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保型涂料；粉末靜電噴涂的優(yōu)勢也很明顯，具體表現(xiàn)如下[7]：

      節(jié)能性：一次噴涂即可達(dá)到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制，相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40% ，能耗降低約30%，減少涂裝次數(shù)，節(jié)省工件堆放等待的場地。

      自動(dòng)靜電噴涂機(jī)的原理是油漆通過高速旋轉(zhuǎn)的旋 杯邊沿和中心甩出，在空氣和高電壓的作用下形 成錐狀霧化物，車身接地，而油漆顆粒帶上靜電電荷， 在與車身之間的靜電場作用下，油漆顆粒均勻 吸附在車身表面,形成均勻的薄膜。高電壓值的升高會 加強(qiáng)靜電場的電場力，使涂料的上漆率增加，膜層增厚，但是高電壓值不是越高越好，電壓設(shè)定過高的高電 壓時(shí)，噴涂時(shí)會產(chǎn)生火花放電，同時(shí)在車身的折角、邊 緣部位，容易出現(xiàn)流掛、氣泡等陷。

      當(dāng)高壓值過低時(shí)， 會在噴涂過程中導(dǎo)致巨大的漆流回流現(xiàn)象，車身表面會因此出現(xiàn)明顯的渦流，覆蓋到車身表面的油漆過少， 導(dǎo)致上漆率過低。高電壓值一般設(shè)置在50~80V范 圍內(nèi)。