羅茨真空泵在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因有很多。一旦發(fā)生這種顯現(xiàn)，就會(huì)影響人們的工作效率。所以平常采取一定的措施就非常有必要了。下面具體的方法為大家介紹，一起來看看。

　　采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù)，既避免機(jī)械加工，又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)羅茨真空泵所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免羅茨真空泵磨損的可能性，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。它的吸入口與真空容器或真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出。當(dāng)羅茨真空泵獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥片將封閉，高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空。該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2pa。

　　避免羅茨真空泵摩擦的方法是有的，為了減少各方面的損失，采取補(bǔ)救措施還是非常有必要的。方法一定要正確，不正確的方法可能會(huì)引起更多其他的問題。

　羅茨真空泵工作時(shí)溫度過高容易造成轉(zhuǎn)子卡死，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多種，所以就需要小編在這里一一的進(jìn)行說明，之后小編再介紹一下該采取怎樣的處理措施來應(yīng)對(duì)這些問題。我們一起來學(xué)習(xí)一下吧：

　　1.空氣流通不夠

　　確認(rèn)羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不被灰塵或污垢堵塞。清洗風(fēng)扇罩，風(fēng)扇，通風(fēng)格柵以及冷卻翅片。只有確認(rèn)充分通風(fēng)后才能安裝泵。

　　2.環(huán)境溫度過高，進(jìn)氣氣體溫度過高

　　遵守真空泵操作環(huán)境溫度范圍要求，遵守進(jìn)氣氣體溫度范圍要求。

　　3.排氣過濾器部分堵塞

　　更換排氣過濾器。

　　4.油過濾器堵塞（油只能通過旁通道流動(dòng)，不再得到過濾）

　　更換油過濾器。

　　5.油箱內(nèi)油不足

　　加油。

　　6.油過熱變質(zhì)

　　沖洗羅茨真空泵，更換油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的使用壽命太多，需用熱絕緣好的油或更新冷卻系統(tǒng)。

　　7.電源頻率或電壓超出正常范圍

　　提供更穩(wěn)定的電源。

　　8.過濾器或?yàn)V網(wǎng)堵塞，進(jìn)氣、排氣口或壓力管道堵塞

　　排除堵塞物。

　　9.進(jìn)氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長(zhǎng)度過長(zhǎng)

　　更換符合要求的管道

　　在真空機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意羅茨真空泵各個(gè)部位的溫升情況，保證循環(huán)冷卻水的進(jìn)出。如果在真空泵在工作中出現(xiàn)漏油的情況，要及時(shí)的停止工作，泄壓后再進(jìn)行檢查和修理。不允許真空泵在漏油的情況下還在繼續(xù)的運(yùn)行。做好上述工作，相信能夠減少真空泵出現(xiàn)溫度過高問題的次數(shù)。

　我們知道羅茨真空泵在使用時(shí)需要設(shè)有前級(jí)泵，這類真空機(jī)組一般有以下幾種類型：羅茨泵—水環(huán)泵真空機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵－大氣泵機(jī)組、羅茨泵－水環(huán)泵并聯(lián)機(jī)械真空泵機(jī)組。對(duì)于真空機(jī)組來說，操作順序是比較重要的，我們來看一下羅茨真空機(jī)組的一般操作順序是怎樣的：

　　1、機(jī)組中無旁通閥時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)水環(huán)泵，被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨真空泵（氣體推動(dòng)羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動(dòng)，如同流量計(jì)一般）進(jìn)入水環(huán)泵后再排至大氣，待水環(huán)泵的吸入壓力（如串聯(lián)有大氣泵，則為大氣泵的吸入壓力）達(dá)到羅茨泵的起初規(guī)定值時(shí)（即允許排氣壓力），啟動(dòng)羅茨泵，機(jī)組正式運(yùn)轉(zhuǎn)，開始工作。

　　2、機(jī)組中有旁通閥時(shí)，先啟動(dòng)水環(huán)泵，接著開動(dòng)羅茨真空泵，此時(shí)，羅茨泵進(jìn)排氣壓差較大，旁通閥自動(dòng)開啟，被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進(jìn)入水環(huán)泵，另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進(jìn)入水環(huán)泵，顯然抽氣速率增加，這樣很快達(dá)到羅茨泵的預(yù)真空，進(jìn)排氣壓差較小，閥門自動(dòng)關(guān)閉（或人工關(guān)閉），機(jī)組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時(shí)間，但設(shè)備較復(fù)雜。

　　不合理的操作順序會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。所以在操作羅茨真空泵機(jī)組時(shí)要按照以上操作順序進(jìn)行操作，可以消除工作過程中多余的工作環(huán)節(jié)，使工作流程變得更為經(jīng)濟(jì)、合理和簡(jiǎn)便，同時(shí)也會(huì)提升工作效率。