液壓升降機廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，滿足不同作業(yè)高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯(lián)動、防爆），具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。選液壓貨梯就選杭州富陽鴻泰液壓機械有限公司！

      拆卸液壓貨梯液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的****濾芯(內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。

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      液壓貨梯在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些事故，但是各位用戶要明白事故不是無緣無故就出現(xiàn)的，肯定是存在部分原因的。這個原因有可能是液壓貨梯自身的問題，也有可能跟使用者的操作有關(guān)，今天我們就先拋去設(shè)備自身的問題，單從操作的角度來為大家介紹下容易造成液壓貨梯事故的幾大原因。

　　1、安裝質(zhì)量不高，檢驗不到位，尤其是液壓貨梯支架的安裝精度差，垂直度嚴重超過允許偏差，或機件安裝間隙超標等，這給設(shè)備安全的運行留下極大隱患。

　　2、未進行必要的驗收和試驗程序，就草率的將剛安裝完的設(shè)備投入使用，極易引發(fā)各類事故。

　　3、超載使用，這種情況**常發(fā)生，也**容易給液壓貨梯的安全運行帶來嚴重威脅。

　　4、操作人員無證施工，司機因故離開駕駛室，未關(guān)閉電源，運料人員擅自駕駛，一旦遇到意外情況，不知所措。

　　5、無技術(shù)交底，包括未對作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底，施工中缺乏必要的監(jiān)護措施，作業(yè)隨處可見。

　　6、聯(lián)絡(luò)通訊裝置未安裝或沒有及時安裝，聯(lián)絡(luò)通訊裝置不及時安裝到位，導(dǎo)致上下人員無法聯(lián)絡(luò)，不僅影響施工進度，而且也給安全帶來了隱患。

　　7、其他通病，包括不按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置，地面出入口防護棚塔設(shè)不符合要求等。

　　8、液壓貨梯使用過程中不按規(guī)定進行定期試驗。按有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的限速器使用后，每三個月應(yīng)做一次墜落試驗。但在一些工地上只管使用，不做試驗，一旦限速器失靈將產(chǎn)生嚴重后果。

　　9、有拆裝資質(zhì)但無拆裝方案，或雖有方案但簡單草率無針對性，缺乏必要的審批手續(xù)，使整個拆裝過程處在無序管理的狀態(tài)，安全行為失控。

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液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度，為使制動安全可靠，防止意外，液壓升降機增加了液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障電子控制系統(tǒng)可以通過防爆按鈕來控制電機的轉(zhuǎn)動，使隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷提升或下降，且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量，避免電機頻繁起動而引起的升降不靈活、卡機現(xiàn)象，延長使用壽命。