佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅實的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護(hù)，安全可靠。

 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成不同頻率的電壓，電流流過線圈會產(chǎn)生變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的交變磁力線通過導(dǎo)磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料的目的。采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且最少可達(dá)到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達(dá)到80%，也正是鑒于這一點，引起全國范圍塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅實的基礎(chǔ)。4、準(zhǔn)確控溫線圈本身不發(fā)熱熱阻滯小熱慣性低料筒內(nèi)外壁溫度一致溫度控制實時準(zhǔn)確明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)效率高。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑.

電磁感應(yīng)加熱器線圈繞制的方法：

　　1、線圈的繞制有好多種方法，依據(jù)現(xiàn)場加熱體的形狀不同可分為：平盤線圈、圓形直繞線圈和U型繞法等。在這里我們介紹圓形直繞式線圈，這種繞法是根據(jù)料筒的大小和長短來分布繞線，配置好功率大小需要幾個多大的功率電磁感應(yīng)加熱器，分布好一個線圈繞線的長度。5、安全可靠料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱熱量利用充分基本無散失熱量聚集于加熱體內(nèi)部電磁線圈表面溫度略高于室溫可以安全觸摸無需高溫防護(hù)安全可靠。

2、繞線可有兩種方式，一種是繞線時一圈緊挨著一圈這樣一直繞完線為止，也是我們通常所說的密繞法，這種繞法是在料筒長度有限時采取的繞法，在料筒夠長的情況下一般不采用這種繞法，因為這種繞法的加熱點比較集中(加熱點集中在所繞線圈的中央位置)，所以在料筒有一定長度的情況下為了加熱點能均勻分散在料筒上，我們一般建議采用另一種繞線法：線圈一圈挨一圈密繞四五圈或五六圈后隔開六七公分再密繞下去，分幾段這樣繞制。在加熱段位置變徑造成2個問題：①yuan油進(jìn)入89mm管道后流速降低，經(jīng)過60mm管道出口時流速相對升高。

　　3、由于線圈靠近被加熱體，因此我們推薦用戶采用耐溫達(dá)250度及以上的高溫線來繞制，同時采用的材料應(yīng)為防火阻燃;對于部分特殊應(yīng)用，可能需要的耐溫要高于300度，請用戶自行判斷。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。透熱設(shè)備透熱設(shè)備根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用500HZ一8000HZ電源進(jìn)行加熱(快速無氧化加熱)。

  移動式軸承加熱器的工頻試驗電壓和沖擊試驗電壓由國家標(biāo)準(zhǔn)GB311．1—6—83規(guī)定。

   一分鐘工頻耐壓試驗主要是考驗加熱器主絕緣的耐電強度，沖擊耐壓試驗主要是考驗變壓據(jù)主縱絕緣的耐電強度。由于沖擊試驗比較復(fù)雜，所以一般只在型式試驗時進(jìn)行。而在出廠試驗時，常采用二倍頻率以上(100—250Hz)二倍線圈額定電壓來進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗。這時我們可以調(diào)節(jié)機器中的斷開yan時工作時間，來達(dá)到溫度要求。

   因此外施耐壓試驗檢查了線圈主絕緣的電氣強度，即高壓、中壓、低壓線困間和對油箱、鐵心等接地部分的絕線。而縱絕緣，即線圈匝向、層間、段間相相間的絕緣并沒有試驗，因此必須進(jìn)行檢查縱絕緣的感應(yīng)耐壓試驗。

感應(yīng)耐壓試驗的目的是試驗匝間、層間、段間和相間的絕緣。通常在低壓線困上施加100-200HZ二倍的額定電壓，其他線圈開路。由于加熱器在額定頻率、額定電壓下，鐵心伏安持性曲線已接近飽和，若用額定頻率的電壓，在移動式軸承加熱器的一側(cè)施加大于或等于二倍額定電壓時，則空載電流會急劇的增加，達(dá)到不能允許的程度。2、被加熱的工件尺寸和材料工件大、棒料、實材，應(yīng)選用相對功率大，頻率低的感應(yīng)加熱設(shè)備。為了施加二倍的額定電壓，又不使鐵心磁通飽和，采用增加頻率的方法。