陶瓷精密加工|這里簡單說明一下，鐳射其實(shí)指的是激光，意思是“通過受激發(fā)射光擴(kuò)大”。激光的中文名叫做“鐳射”、“萊塞”。而鐳雕是指激光加工，是表面處理一種工藝，和網(wǎng)印移印相似，都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的，工藝不同，價(jià)格有異。

　　鐳雕的原理是利用激光器發(fā)射的高強(qiáng)度聚焦激光束在焦點(diǎn)處，使材料氧化因而對(duì)其進(jìn)行加工。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì);或是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而漏出痕跡;或是通過光能燒掉部分物質(zhì)而“刻”出痕跡;或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)顯出所需刻蝕的圖形文字|精密陶瓷。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機(jī)器中過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。

      在設(shè)計(jì)與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。

對(duì)于工程陶瓷精密外圓類型的零件進(jìn)行高精密加工的要求，提出超聲輔助固有磨料高i效研磨技術(shù)，并研發(fā)出相應(yīng)的加工機(jī)械。采用有限元方法結(jié)合振動(dòng)特性實(shí)驗(yàn)對(duì)超聲研磨裝置聲學(xué)系統(tǒng)振動(dòng)特性進(jìn)行分析，獲得在發(fā)生器頻率可調(diào)范圍內(nèi)的系統(tǒng)固有頻率和振型及研具內(nèi)外兩條金剛石丸片路徑的振動(dòng)幅值分布特性，研究結(jié)果為超聲輔助固有磨料高i效研磨機(jī)理及相關(guān)實(shí)驗(yàn)的研究提供有力的保證。

還有氧化鋯陶瓷制動(dòng)器也是在碳纖維制動(dòng)器的基礎(chǔ)上制成的，經(jīng)過了壓制、加熱、碳化、加熱、冷卻等多道工序，由于這類制動(dòng)器的碳硅化合物表面的硬度接近鉆石，因此它的耐沖擊、耐腐蝕性能是非常突出的。

正是因?yàn)槿绱?，陶瓷零件生產(chǎn)商越來越多。在陶瓷零件生產(chǎn)過程中很容易照成磨損，劃傷等缺陷，所以需要大量人工品檢去檢測。這是這個(gè)行業(yè)現(xiàn)狀，不過許多大型加工廠已經(jīng)開始是有陶瓷零件視覺檢測設(shè)備來取代人工品檢，檢測效率有了很大的提升！