深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司創(chuàng)建于2009年，從生產(chǎn)到銷售，售后都具有完善的系統(tǒng)管理，公司擁有眾多行業(yè)資深設(shè)計人員及機械生產(chǎn)設(shè)備，具有現(xiàn)代化的辦公設(shè)施和優(yōu)美的廠房環(huán)境，正大源堅持科學(xué)的管理模式，不斷地開拓創(chuàng)新，持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)，贏得了良好的行業(yè)口碑。

正大源主要產(chǎn)品有：全自動壓包機、全自動壓包機、自動壓包機、全自動鼓包機、自動壓包機、超大臺面模切機、鼓包機、自動鼓包機PET壓包機、模切沖床、自動模切沖床、EVA模切沖床、數(shù)控沖床、按鍵凸包機、按鍵打凸機、薄膜開關(guān)凸包機、薄膜開關(guān)打凸機、雙面覆膜機、鏡片覆膜機、大面積模切機、全自動大面積模切機等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)自動化機械設(shè)備，并可配套模具，提供生產(chǎn)技術(shù)支持。

深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司秉承“以滿足客戶需求為己任，提供高品質(zhì)的產(chǎn)品”的企業(yè)理念，為客戶提供專業(yè)真誠的服務(wù)，以“誠實守信，互利共贏”為經(jīng)營理念，以“客戶滿意”為服務(wù)宗旨，歡迎廣大新老客戶來電咨詢。

常規(guī)的全自動模切機是沒有快速換模架的，使用快速換模架就必須采用兩塊模板架，模版分為A模版，B模板，那么全自動模切機是如何換膜的呢？在換模的時候有哪些注意事項呢？深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司來給大家說說。

1、當(dāng)A模板生產(chǎn)完畢后，將A模板拉出來，插入快速換模架上；

2、將B模板放入設(shè)備內(nèi)，進行安裝模板，安裝完畢后開始調(diào)試B模模板的生產(chǎn)參數(shù)；

3、等待正常生產(chǎn)后再開始拆A模板，再將C模板進行安裝，就這樣循環(huán)模板更替使用這樣做兩塊模架，有利于更換模具，直接減少了模具安裝和拆卸的時間；

4、拆卸的動作全部轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)過程中進行，大幅減低換模用時，要達到更快的換模方式就要解決壓力問題，往往調(diào)機慢大部分時間都是在調(diào)整壓力。

深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司是技術(shù)專業(yè)的全自動模切機生產(chǎn)商，人們企業(yè)的服務(wù)宗旨是“以品質(zhì)謀發(fā)展，以信譽度求發(fā)展趨勢”人們愿與新顧客攜手前進，以不斷進取的精神實質(zhì)和良好的心態(tài)去賺取光輝的明日！

模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進行彎折成型。

通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切，工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版——調(diào)整壓力——確定規(guī)矩——粘貼橡皮條——試壓模切——清廢——成品檢查——點數(shù)包裝。

深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司在公司的不斷發(fā)展和壯大的同時，我們始終不忘自己的服務(wù)宗旨，本著質(zhì)量和服務(wù)用戶至上，誠信為本的原則，愿廣交天下朋友，尋求更多的創(chuàng)作與發(fā)展。

相信對于平壓平模切加工在模切產(chǎn)業(yè)里大多行業(yè)人士都有所了解，而圓壓圓模切加工其實也是相當(dāng)?shù)墓?jié)約成本，兩者相比之下圓壓圓模切加工難度要高，相應(yīng)的工藝流程也有很大的改變。

如今圓壓圓模切機國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定，多家企業(yè)可以制造，企業(yè)在選型時要注意幅寬、機械速度、工作位3項指標(biāo)，圓壓圓模切的原理是上軸刀刃在下軸輥上將紙張壓切分開，要求模切刀輥粗細要合適，即模切刀圓周方向排版既不能少，也不可多。

深圳市正大源自動化設(shè)備有限公司是專業(yè)的模切機生產(chǎn)廠家，我公司竭誠歡迎廣大新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，愿與您共塑品牌，共創(chuàng)輝煌。期待您的加入，我們的明天更精彩！