鑄石板施工前殼體表面需要做哪些處理

鑄石板施工前殼體表面處理四步驟：

1、如果是鋼體結(jié)構(gòu)的殼體需要鏟平基礎(chǔ)表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

2、水泥砂漿的殼體為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70這個(gè)表面更容易粘膠。

3、殼體表面做烘干處理，使之基礎(chǔ)內(nèi)層含水率小于6％，膠泥一定要注意防水。

4、割掉殼體表面多余的金屬附著物。

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鑄石板施工中注意事項(xiàng)

施工注意事項(xiàng)：

鑄石板施工想要牢固、使用周期長(zhǎng)必須將殼體基層上的浮土、雜物、油污、焊渣等雜質(zhì)剔除干凈，這樣鑄石板能更好的粘接在艙體上。為了增加鑲板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（無(wú)振動(dòng)設(shè)備及混泥土基體不需加焊托筋）。文明施工及保護(hù)措施：1、施工人員應(yīng)著裝整齊，嚴(yán)禁赤腳或不穿上衣。想要鑄石板后期使用中不翹邊，為保證鑄石板表面平整度，砌磚過(guò)程中注意附著面是否平整，應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。防止鑄石板脫灰鑲板的時(shí)候注意灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，沾板的時(shí)候注意錯(cuò)縫粘接不得出現(xiàn)十字通縫。鑄石板施工前必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。每道工序施工完畢必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序，不能同時(shí)多工序施工。

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水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)襯施工方法

施工方法：

   采用水泥砂漿做粘結(jié)劑，水泥為400～500#普通水泥，細(xì)砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為：水泥100份，細(xì)砂150份，碳酸鈉19.5份。

   將鑄石板襯砌在鋼板上，要求砌得平整，尤其相鄰兩板不允許有倒茬（即上低下高），以防積煤。

   為了加快施工進(jìn)度，保證設(shè)備提前投產(chǎn)，也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時(shí)間可縮短至兩小時(shí)，不需其它處理，即可使用。

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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作旋風(fēng)除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：殼體為鋼板。除銹后即用水玻璃薄漿涂層（配比見(jiàn)表），后用碘鎢燈加溫到40～50℃干燥12小時(shí)。接著用厚漿膠泥涂抹（膠泥配比見(jiàn)表），厚度2mm左右，仍以40～50℃溫度干燥12小時(shí)。05mm游標(biāo)卡尺測(cè)量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑，同一截面兩內(nèi)徑之差為橢圓度，結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值，修約到個(gè)位。再用襯板膠泥（配方見(jiàn)表），將鑄石板按施工圖依次襯砌，后在40～60℃溫度下烘干48小時(shí)，即可使用。發(fā)電廠的16只Φ900mm旋風(fēng)除塵器，原用8mm鋼板制成。由于煙灰顆粒磨損和少量酸性氣體的腐蝕，半年左右就得更換。1972年改用鑄石板襯里，已使用三年，效果良好。

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