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隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快,我們的噴涂技術(shù)也是在不斷的革新,那么其實(shí)的一類金屬噴涂在整個行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用,一直在發(fā)光發(fā)熱的今天,我們大家都清楚它的優(yōu)點(diǎn)都有哪些嗎?其實(shí)小編在這方面的知識還是有限的,但是為了大家可以更好的了解金屬噴涂,小編整理了一些資料,接下來小編就給大家來具體介紹一下,大家快來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。
1.在噴涂的過程中,零件受熱不超過70~80℃,因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,也不會發(fā)生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達(dá)10毫米,有時能達(dá)到15—20毫米。
3.根據(jù)對噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過噴涂鋁及其它復(fù)合材料后,在電極表面能形成抗kang氧化涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。
4.成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效果,用于修復(fù)磨損零件的價值,根據(jù)現(xiàn)場的資料統(tǒng)計僅為新零件的10—60%。
5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。
噴涂工作原理:
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬型材上,經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀閳怨坦饬恋耐繉樱勰﹪娡康膰娡啃Ч跈C(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
噴涂特點(diǎn):
不含毒性、原材料利用率高、節(jié)省能源和資源、生產(chǎn)效益高、可降低成本、涂層致密、具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便
噴涂優(yōu)點(diǎn):
效高節(jié)能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高、不用溶劑、無污染
什么是噴涂加工的輸送系統(tǒng)及固化裝置?
1、輸送系統(tǒng):
輸送系統(tǒng): 輸送系統(tǒng)主要包括輸送鏈和運(yùn)貨車等。大型自動化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多,直接將工件送到噴室,噴涂完成后直接送到固化 爐內(nèi),操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。這類輸送鏈要求調(diào)好電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到固化時間 20 分鐘,同時在噴涂時有足夠的時間。輸送鏈潤滑良好傳 輸平穩(wěn)是保證有良好涂層的關(guān)鍵,必須采用耐高溫潤滑劑 ( 二硫化鉬或耐高溫鈣基潤滑脂 ) ,小型生產(chǎn)線常采用手動操作,噴涂后掛于運(yùn)貨小 車上推入固化爐。此時運(yùn)貨小車要求運(yùn)輸平穩(wěn),推動方便,高低適合于懸掛工件即可。燃油式及燃煤式烤箱控制不精準(zhǔn),但生產(chǎn)成本低,燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一,只適合于個體企業(yè)的涂裝工件,自動化程度低:燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重,需要燃油器、散熱管等。
活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。
油漆噴涂:
噴漆是借助于壓縮空氣將油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面。
噴漆的特點(diǎn):色澤均勻一致、感觀厚實(shí)、噴涂時間迅速,成本低。
噴漆的弱點(diǎn):油漆內(nèi)含有甲醛,有害物質(zhì),對工人身體傷害較大,對環(huán)境也有較大影響