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噴涂流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析有兩大點(diǎn)因素:一、涂料本身的原因。二、涂裝流水線涂裝過程中的原因。
一、涂料本身的原因有以下幾點(diǎn):
1.在制造涂料過程中,流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻,造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。
2.由于涂料設(shè)備不清潔,造成涂料制作過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。
3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底,將水份、油分帶入涂料中噴涂,也會使涂裝產(chǎn)生縮孔。為解決這些問題,在涂料制作過程中,必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行,避免上述問題的產(chǎn)生。
噴涂工作原理:
粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬型材上,經(jīng)過200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀閳?jiān)固光亮的涂層,粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
噴涂特點(diǎn):
不含毒性、原材料利用率高、節(jié)省能源和資源、生產(chǎn)效益高、可降低成本、涂層致密、具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能、粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全和方便
噴涂優(yōu)點(diǎn):
效高節(jié)能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、成品率高、不用溶劑、無污染
活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。
噴涂加工是一種新的工藝,這類發(fā)明的噴涂加工新的工藝,它包含了下面的幾個(gè)加工步驟,你可以參考一下,將材料下入機(jī)器中,然后將機(jī)器的規(guī)格調(diào)整到需要的尺度大小,在加工上面可以用電焊技術(shù)在表面進(jìn)行堆積,而且尺度應(yīng)該小于2mm,然后將成品進(jìn)行熱處理,將工作內(nèi)硬件之間的凸起還有內(nèi)應(yīng)力消除,并且對加工面進(jìn)行冶煉的步驟,然后操作合金處理,知道表面很平滑,而且削薄,這個(gè)發(fā)明的好的效果就是,焊接好的表面有規(guī)則的形狀。工藝流程如下:加工現(xiàn)場保持干凈,以無塵車間好,切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患,并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。