噴粉廠采用的五金粉末噴涂技術(shù)是在高壓靜電的作用下，壓縮空氣拱粉末分散成粉霧顆粒，通過電場將粉霧顆粒吸附在被涂覆物體的表面。五金噴粉噴涂的正確名稱是靜電粉末噴涂，這不是簡單地用噴槍完成的。五金噴粉廠使用的靜電噴粉設(shè)備由供粉桶(由壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器和靜電噴粉槍組成。

    噴粉廠噴粉加工效益高。噴漆室有很大的操作區(qū)域。中小型工件一次可噴涂3-4套，8小時內(nèi)可完成10 -12套，基本滿足大批量工件的生產(chǎn)。同時，噴漆室的操作面積可根據(jù)實際需要確定。涂層設(shè)備。五金噴粉廠的噴涂設(shè)備操作方便靈活。工件從清洗開始就涂在臺車上。小車和導軌用于手動或機械牽引。摩擦小，操作省力，轉(zhuǎn)動由轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)。當工件進入噴涂室直到噴涂完成后，可以對后工件進行噴涂。前工件繼續(xù)下一個過程，沒有讓步和調(diào)整。五金噴粉廠家

    噴粉加工廠家，粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。

    噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移動速率應(yīng)保持一致，涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比，噴涂一定時間后，膜厚增長減慢，再增大供粉量時，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min，目測供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。五金噴粉廠家

用于制造機五金噴粉廠家體外部的板材，采用厚度為大于等于1.5mm的熱浸鋅板，熱浸鋅板焊接后須噴涂戶外粉。溫控器件為散熱型的柜體采用熱浸鋅板為板材，溫控器件為制冷型的柜體采用大于等于1.5mm熱浸鋅板加10mm保溫棉結(jié)構(gòu)為板材。五金噴粉廠家底座采用厚度不少于2mm的冷軋鋼板，焊接后經(jīng)熱浸鋅表面處理。用于機柜的金屬材料，在經(jīng)過或未經(jīng)過表面處理后，均應(yīng)具備抵抗腐蝕及電化學反應(yīng)的能力。非金屬材料零部件應(yīng)為阻燃性材料，其燃燒性應(yīng)能通過阻燃試驗的要求。