工件的懸掛：

      生產(chǎn)線中工件的懸掛是否合理，對(duì)靜電涂裝效果影響很大，懸掛以工件之間互不碰撞為原則，工件距地面的高度不應(yīng)小于被涂工件上端至運(yùn)輸鏈的距離不應(yīng)小于0.5m。在靜電噴涂過(guò)程中工件建議是能自轉(zhuǎn),以有利于涂膜厚度的均勻,自轉(zhuǎn)速度以3～4r/min為宜。同時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛具的清洗維護(hù)，及時(shí)清除殘留的剩漆，以確保工件良好接地防止噴涂完成后，卸工件時(shí)遭電的擊。建議是準(zhǔn)備兩套夾具和掛具，在使用一套時(shí)，另一套送去清洗以保證掛具總處于清潔狀態(tài)。外殼噴涂廠家

    五金件在無(wú)塵房里進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達(dá)到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，如用火烤，再進(jìn)行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對(duì)涂層的厚度有直接影響。影響在自動(dòng)生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機(jī)箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機(jī)箱涂層厚度達(dá)到60~80，這時(shí)就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。控制涂層的均勻性在高壓靜電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場(chǎng)電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。外殼噴涂廠家

    靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)又包含哪些呢，一般靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等，外表面需要無(wú)橘皮、無(wú)堆粉、無(wú)氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無(wú)漏噴、無(wú)針、光澤一致，與其他的批次色差不能超過(guò)5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗(yàn)：附著力檢驗(yàn)包括百格測(cè)試、沖擊力測(cè)試、褪色檢驗(yàn)、涂層厚度檢驗(yàn)等。靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)是一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的。外殼噴涂廠家