五金噴涂的意思就是說，在鐵、鋁、銅等一些金屬五金的產(chǎn)品上面噴一些相對應(yīng)的油漆，從而可以起到一個保護的作用，也可以起到把產(chǎn)品裝飾的更加精致的效果。那么怎么樣才能讓產(chǎn)品的裝飾效果變得更加的精致呢？外殼噴涂處理

    前面的處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用氣體槍（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

五金噴涂施工工藝：

磷化：

磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。

表調(diào)：

1、加快磷化速度，細化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點。

2、噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂。

3、稀釋劑：標準稀釋劑或靜電稀釋劑。

4、稀釋比例：油漆:稀釋劑=1:0.8-1（質(zhì)量比）。

5、表面處理：五金噴涂要噴涂的工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前期處理工藝。外殼噴涂處理

要保證粉末在噴涂過程中的穩(wěn)定、均勻擴散，為此要做到以下幾點。

　?。?）五金噴涂加工的正確懸掛工件面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應(yīng)垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。

　?。?）工件要良好接地接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導(dǎo)致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應(yīng)接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應(yīng)及時清除。

　?。?）防止粉層發(fā)生反電離現(xiàn)象反電離現(xiàn)象是指當噴涂的粉層到一定厚度后再繼續(xù)噴涂時，涂層不僅不增厚，反而會出現(xiàn)許多麻坑，使表面變粗的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積的粉層中的負電荷在上粉過程中越積越多，電場強度也越來越大，直至升高到被擊穿的強度，導(dǎo)致發(fā)生局部絕緣擊穿，涂覆沉積層被破壞的現(xiàn)象。五金噴涂加工為防止反電離現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)控制噴涂厚度，不應(yīng)使粉層過厚。外殼噴涂處理

烤漆噴粉加工時附著力不夠怎么辦？

    烤漆噴粉加工的高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

    烤漆噴粉加工高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。外殼噴涂處理