五金噴涂施工工藝：

磷化：

磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。

表調(diào)：

1、加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。

2、噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂。

3、稀釋劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑或靜電稀釋劑。

4、稀釋比例：油漆:稀釋劑=1:0.8-1（質(zhì)量比）。

5、表面處理：五金噴涂要噴涂的工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前期處理工藝。專業(yè)外殼噴涂廠家

    鋁合金以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。鋁是具有銀白色光澤的比較活潑的輕金屬，耐蝕性有兩方面的特點(diǎn)：

(1)純度越高，耐蝕性越好。主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，進(jìn)行保護(hù)。

(2)鋁合金的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護(hù)。專業(yè)外殼噴涂廠家

    噴涂廠對環(huán)境的要求

1、噴房環(huán)境要求：

潔凈度1W級；五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數(shù)器進(jìn)行測試。 溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

壓差的測試頻率為：每天兩次。

2、車間環(huán)境要求：

潔凈度10W級：溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂 潔凈度的測試頻率為：每天一次。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。

3、噴涂設(shè)備：（保凌產(chǎn)PTX05型空氣噴涂設(shè)備） 空氣噴涂原理：空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負(fù)壓，使涂料自動流出，并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動射向工件表面而沉積的涂漆方式。專業(yè)外殼噴涂廠家

烤漆噴粉加工時附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：

　　1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

　　2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常。專業(yè)外殼噴涂廠家