扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　高溫性能

　　當(dāng)扣骨模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致扣骨模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，扣骨模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證扣骨模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　扣骨機(jī)的優(yōu)勢:一、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因為以機(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。更新控制程序可由因特網(wǎng)升級，使我們的服務(wù)能無時間與地域的界限，來滿足客戶之需…4。二、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時人員開支很大，而且機(jī)械代替人工，只需要少量的幾個人就可以管理生產(chǎn)。自動化制罐:機(jī)械式送料機(jī)，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計生產(chǎn)的制罐自動化設(shè)備，它由機(jī)械式送料機(jī)、多工序成型沖床組成一條自動生產(chǎn)線。

金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法

　　大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

　　金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;