聚丙烯酰胺在溶解時不能完全溶解。凝膠中要有一小部分不能完全溶解。因此,在使用過程中要添加過濾設(shè)備,防止這些凝膠基團進入造紙廠的造紙廠、掛網(wǎng)和粘布或生產(chǎn)紙餅。 當造紙機開始滲入水中時,首先要添加聚丙烯酰胺,以防止在正常系統(tǒng)中產(chǎn)生分散的長纖維。 由于聚丙烯酰胺不能一次加入太多 ,因此要均勻,均勻和分散地加入。 此外,添加速度不應(yīng)太快,通常約為0。15千克/分鐘。當聚丙烯酰胺加入水中時,應(yīng)在加入時注入一定壓力的水,然后加入水中后立即稀釋溶解,以達到較佳的溶解效果。 聚丙烯酰胺可溶于水,但溶解度大于10%時,會在水中形成透明凝膠,失去流動性。 在溶解過程中,如果瞬間加入大量的聚丙烯酰胺,在一定的水中會形成濃度超過10%的溶解體系,使溶解過程難以繼續(xù)。 因此,在打開葉片之前,要加入一定量的水,然后攪拌器開始循環(huán)水溶液,然后加入聚丙烯酰胺。 要求攪拌葉片不得有棱角,否則會產(chǎn)生懸浮物和剪切聚丙烯酰胺分子鏈的不利影響,使溶解濃度不準確,削弱其分散效果。

洗砂場污水處理用壓濾機為了避免使用聚丙烯酰胺過程中出現(xiàn)濾布堵塞現(xiàn)象，以下給大家提出點建議：

   1、加強負責(zé)加藥工人的技術(shù)培訓(xùn)，使其認識到工作疏忽的影響，并熟練掌握聚丙烯酰胺絮凝劑投加、攪拌、使用上的技能。

   2、配制聚丙烯酰胺溶液時，應(yīng)先在攪拌桶中加水，在開攪拌機，然后把聚丙烯酰胺PAM沿著攪拌形成的漩渦緩慢、勻速、均量投加。

   3、根據(jù)攪拌桶的容積，配比合理量的聚丙烯酰胺全部加完后，應(yīng)繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使其充分完全溶解。往污水中加藥時，攪拌桶的攪拌電機沒有必要關(guān)，讓其繼續(xù)攪拌，除非聚丙烯酰胺溶液的液面低于攪拌機的槳葉。

   4、溶解后的聚丙烯酰胺溶液，應(yīng)該盡快用完。超過一天未使用的溶液已經(jīng)基本失效，必須清理掉。

   5、定期清理攪拌桶，必須將桶里的物質(zhì)清理干凈。

聚丙烯酰胺常用于污水處理工藝中，作為污泥脫水劑來使用，污泥含水率的高低可以說是代表著聚丙烯酰胺效果的優(yōu)劣，污水處理有部分生活污水和工業(yè)廢水處理會采用帶式濃縮一體機，使用投加聚丙烯酰胺過后，污泥含水率不僅沒下降還不穩(wěn)定，那么對污泥脫水環(huán)節(jié)，如何才能有效的降低含水率并保持穩(wěn)定呢？

當污泥經(jīng)過脫水后，含水率依然很高時，其主要取決于不同種因素：一為污泥的性質(zhì)，二是壓濾設(shè)備的性能以及工作狀態(tài)，三是污泥脫水劑（聚丙烯酰胺PAM）的型號與投加用量。降低污泥的含水率，主要的是選對聚丙烯酰胺的型號，并且控制好投加用量，具體可以投加實驗操作來確定。還有就是采用壓濾機的工作狀態(tài)，如果不會操控壓濾機的，可以請教廠家。