木材烘干設(shè)備當木板進入烘房內(nèi)堆碼時，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當用隔條上下對稱，應(yīng)按照每米兩條進行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預(yù)熱階段，為使烘房內(nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。木材烘干設(shè)備的表面工作溫度有明確規(guī)定，烘干表面工作溫度過高時，只能將爐膛內(nèi)的燃燒物退出或關(guān)閉火力開關(guān)，讓其自然降溫，嚴禁向爐膛或熱交換器總成注水冷卻。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當使干燥爐點火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內(nèi)噴射蒸汽（往烘房內(nèi)噴蒸時應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預(yù)熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強的工作責任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。在干燥初期和中期排濕量大時，關(guān)閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。