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木材烘干設(shè)備的使用注意事項(xiàng):
1、按啟動(dòng)按鈕,起動(dòng)風(fēng)機(jī),根據(jù)用戶需要,轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開(kāi)關(guān)旋向單向或雙向,機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)?! ?
2、打開(kāi)機(jī)門(mén),將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi),然后將門(mén)關(guān)閉鎖緊?! ?
3、根據(jù)織物種類(lèi),選擇合適的時(shí)間,調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。
塌料是木材烘干設(shè)備容易出現(xiàn)的問(wèn)題,就是一時(shí)有大量生料粒從立筒掉下,進(jìn)入窯內(nèi),從密封圈處冒灰煙,霎時(shí)間,生料就從窯尾流入燒成帶,處理不及時(shí)就會(huì)出生燒料,嚴(yán)重時(shí)將時(shí)影響正常生產(chǎn),以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。烘干設(shè)備技術(shù)不斷提高,提升了物料的干燥率,在煤炭、農(nóng)牧等物料的機(jī)械化程度已大大提升。下面為大家介紹一下處理木材烘干設(shè)備塌料的方法:
1.派專(zhuān)人管理立筒上的旋風(fēng)預(yù)熱器,及時(shí)處理下灰不暢,并規(guī)定每班敲打旋風(fēng)筒1-4次,避免積灰現(xiàn)象發(fā)生
2.收縮環(huán)上表面用耐火磚砌成45℃斜坡形,并用耐火泥抹光,以便沉灰及時(shí)下流,減少積灰量。
目前我國(guó)木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備(蒸汽干燥)和相應(yīng)的工藝,主要問(wèn)題是能耗過(guò)高。其中干燥過(guò)程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴(kuò)散熱量的通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電能消耗是很難被降低的,因此要想將木材烘干窯廠家的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計(jì)思路,從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中,在一定的氛圍狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。文章所介紹的“聯(lián)合式木材干燥窯”正是傳統(tǒng)干燥技術(shù)與現(xiàn)代先進(jìn)的能源設(shè)備所結(jié)合的產(chǎn)物,其節(jié)能、的特點(diǎn)完全符合當(dāng)下木材加工領(lǐng)域?qū)夹g(shù)革新的需求。
木材烘干設(shè)備利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低的原理,在低溫下脫掉木材水分的方法,把木材烘干。然后再在一個(gè)大氣壓力下,把蠟壓注到紅木內(nèi)部,阻塞水分進(jìn)出的通道,達(dá)到紅木家具、紅木工藝品穩(wěn)定的目的。縱觀總體發(fā)展,木材烘干設(shè)備它的發(fā)展前景也是非常好的,是可持續(xù)不斷發(fā)展的行業(yè)設(shè)備。具有加工時(shí)間短,脫水均勻度高的特點(diǎn),比常規(guī)烘干可節(jié)省1/2的時(shí)間,木材水分可達(dá)到6%以下,采用電加熱(如需方有蒸汽熱源和導(dǎo)熱油熱源也可利用),自動(dòng)化程度高,減少人工管理成本,是加工紅木家具木材的理想產(chǎn)品。
設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備可采用如微晶蠟、石蠟、乳化蠟、阻燃劑、防腐劑、染色料等不同溶劑,。
2、能完成木材從打蠟到深度浸臘、改色、防腐、阻燃等效果,真正一機(jī)多用。
3、加熱采用電能,浸漬深度可控制,全自動(dòng)運(yùn)行、安全環(huán)保。
4、可滿足無(wú)縫紅木家具的生產(chǎn)需要。