木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進(jìn)入烘房?jī)?nèi)堆碼時(shí)，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì)稱，應(yīng)按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，完全可以替代進(jìn)口設(shè)備。在預(yù)熱階段，為使烘房?jī)?nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當(dāng)使干燥爐點(diǎn)火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時(shí)打開噴蒸閥，直接向烘房?jī)?nèi)噴射蒸汽（往烘房?jī)?nèi)噴蒸時(shí)應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直，循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙，利于濕熱交換。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。簡(jiǎn)易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過千萬(wàn)元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫xing性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的企業(yè)，也許指日可待了。