高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場(chǎng)環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運(yùn)動(dòng)并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長(zhǎng)較短、穿透力較強(qiáng)，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點(diǎn)是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場(chǎng)均勻。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴(yán)重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。木材烘干設(shè)備的控溫供暖設(shè)備，干燥脫水機(jī)械，烘干供暖熱風(fēng)爐，具有節(jié)能、烘干效果好、安全可靠、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，也可配備燃燒器，使用柴油等燃料）等特點(diǎn)。歐美等發(fā)達(dá)國家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實(shí)現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

烘干機(jī)的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。通過技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的企業(yè)，也許指日可待了。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

購買烘干機(jī)設(shè)備，需要考慮“三點(diǎn)”

　　1)適用性：選型之前zui好做下烘干物料的實(shí)驗(yàn)，選購的烘干機(jī)設(shè)備必須要適合于特定的物料，不僅要滿足物料干燥的基本要求，還要滿足處理量、脫水量以及產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要求，這樣才能恰當(dāng)選型。

　　2)實(shí)用性：用戶在選擇之前要了解自己的需求以及現(xiàn)有狀況：如：烘干場(chǎng)地大小、日烘干噸數(shù)、物料的濕度以及烘干之后產(chǎn)品的干燥度以及期望的出售價(jià)格，以及自己準(zhǔn)備投入的資金等，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇適合的烘干機(jī)設(shè)備。

　　3)運(yùn)行成本：因不同干燥方案耗能指標(biāo)不同，設(shè)備折舊、人工、維修以及配件等費(fèi)用都有很大的差別。用戶應(yīng)優(yōu)先選擇運(yùn)行成本低的產(chǎn)品，這樣才能實(shí)現(xiàn)利潤zui大化。提醒：運(yùn)行成本必須是以產(chǎn)品質(zhì)量高為提前。