選擇烘干設備應具備的條件

1)物料的形態(tài)

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

  包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響，粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

  包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產品品質降低甚至報廢。

烘干機低損耗的操作方法：

  1.考慮熱能的使用。烘干機是利用熱能來對一些含水量高，達不到生產要求的物料進行烘干操作的一種設備。塌料是木材烘干設備容易出現的問題，就是一時有大量生料粒從立筒掉下，進入窯內，從密封圈處冒灰煙，霎時間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時就會出生燒料，嚴重時將時影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。其熱能是否可以被充分利用成為了重中之重。通常情況下我們使用煤、柴油及加熱管通過特定的設備來產生熱能，這些設備大致上有燃煤爐、燃油燃燒機、燃氣燃燒機和電加熱器四種。燃煤爐的使用比較廣泛，但大多只能用在對物料的要求不嚴的場合，在要求嚴格的場合使用要加上換熱裝置。燃燒機普遍用于大型烘干機設備，它的自動化程度很高，可以大幅減少勞動力。電加熱器一般只在實驗室中使用，是一種無污染的設備。

  2.我們要注意冷卻水的使用。烘干機設備燃燒室一般要考慮設置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測煙氣溫度的溫度計和調節(jié)冷風摻入量的冷風門。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續(xù)運轉，所以其使用的電機很容易發(fā)熱，在這里我們就要使用到水來進行冷卻。但是環(huán)境問題日益嚴重的今天，水也屬于稀缺資源。這時，我們就要對冷卻用水進行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。

木材含水率是木材干燥主要的參數之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。

傳熱當時，開端干燥時，木材蒸面肥的自在水和全體吸著水在蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質中而后被排出窯外。

在沿著木垛長短位置上，墊木擱置的疏密應視材種、薄厚及木垛高低而定，關于薄厚小。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中，在一定的氛圍狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。

針對木材在常規(guī)木材烘干機廠家存在板材開裂、變形翹曲，板材含水率不均勻等問題，設計了可調控引導送風罩和移動調節(jié)裝置; 轉動定位螺母調節(jié)導流舌板位置可改變出風口大小; 驅動電機帶動滾輪轉動，可實現風機支撐框架整體沿X 方向移動自動調節(jié); 利用計算流體力學( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設計前后的干燥室內空氣流場進行數值模擬計算，并對氣流速度特性進行測試分析。烘干設備在安裝時應注意以下幾點：1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。結果表明優(yōu)化設計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內; 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質量和干燥效率得到明顯提升。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序，其能耗占企業(yè)總能耗的40% ～ 70%。