蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料（二類醫(yī)y療器械）的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

雖然硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)q效率遠(yuǎn)較其它橡膠為高，且經(jīng)多年來的研究改進(jìn)，現(xiàn)今已有很大的發(fā)展，但硅橡膠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性仍較一般有機(jī)橡膠為差，在配料的各組份選擇適宜的情況下，硅橡膠硫化膠的機(jī)械強(qiáng)度可以獲得較高的水平，如甲j基乙烯基硅橡膠的硫化膠，在某些配方中其抗張強(qiáng)度可達(dá)11~13Mpa，抗撕強(qiáng)度可達(dá)343~686牛頓/厘米。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長和易老化的缺點(diǎn)。

蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

硅橡膠的性能特點(diǎn)如下：

耐高低溫性能：硅橡膠可在-100℃-250℃長期使用，若適當(dāng)配合的乙烯基硅橡膠可在 250℃下工作數(shù)千小時(shí)，300℃下工作數(shù)百小時(shí)。熱空氣老化后仍能保持橡膠特性，低苯b基硅橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-140℃，其硫化膠在-70℃-100℃下仍具有彈性，硅橡膠可耐數(shù)千度的瞬時(shí)高溫。5倍，因此相比其它高分子合成材料有機(jī)硅材料具有更好的耐候性和耐輻照能力。

模具硅膠的操作方法：

涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高g效率。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。

硅膠模具的制作方法:

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。