廣州博鴻復合材料有限公司-膠帶模切加工，本公司代加工產(chǎn)品有效服務于各大行業(yè)PE涂膠加工廠

模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點，包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。

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半切削技術-卷材與片材模切的基本技術

特性：模切工藝通過單層材料而不破壞其它材料，也就是切穿只有一層厚度的材料。

簡單、經(jīng)濟的模切機制造方式，比全切機和多層貼合切機更經(jīng)濟。

多層粘接材料的模切

特性：同時對多層貼片材料進行模切加工，切削深度取決于刀鋒長度。

好處：適用于具有復雜功能要求的模切片；一步完成多道模切工序，節(jié)省時間一次切削能有效地保證單個產(chǎn)品上多個外形輪廓間的精準間距。(例如，在字牌產(chǎn)品上切出的定位孔位置與膠帶外部輪廓線之間的距離可以保證在用戶安裝過程中的準確定位)

一步完成多道切削工序所需的刀模較復雜，但仍比使用兩道或多道單道切削更經(jīng)濟。

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膠帶切割機工作原理其實就是激光膠帶切割機的工作原理，而激光膠帶切割機運用的技術是一種zui新的切割技術，現(xiàn)在這種技術已經(jīng)運用到了各大行業(yè)，其中包含了膠帶、金屬切割、玻璃切割雕刻等廣泛領域。 我們平時所了解的激光其實是一種光，它和自然界其他的光有著相同的發(fā)射原理，但是結構卻差異很大。激光雖然也是光，但是激光是在初極短的時間內依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性，具有極高的發(fā)光強度。通過其高相干性、高強度性、高方向性，將光線照射在膠帶上時，膠帶的表面就會受到強大的熱能導致溫度急劇升高，形成迅速的融化或者汽化，完成切割。

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PE泡沫棉雙面膠帶是以聚合物泡沫棉為基材，雙面涂布的高xing能壓敏膠(丙稀酸膠粘劑或橡膠型膠粘劑)，與單硅或雙硅離型材料復合而成?？晒┒喾N厚度、密度及顏色的選擇，可作卷材或沖裁成型，泡沫棉帶具有優(yōu)良的耐候性，耐化學、緩沖、吸音及優(yōu)良的粘接性能，適用于標牌、裝潢、建材、家居飾品、電子電器、汽車內飾、醫(yī)liao防護、精密機械等行業(yè)。

根據(jù)發(fā)泡結構，可分為開孔棉和閉孔棉：

開孔棉柔軟，吸水性能好，壓縮率高，適用于吸音封接的應用，如耳機的壓縮海綿和空調封接。

泡棉為封閉式泡沫棉，具有較低的壓縮殘留率、吸水率、良好的隔熱、緩沖、防塵性能，適用于電子產(chǎn)品的密封防塵、防水減震等。

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按結構可分為無紡布、濾網(wǎng)、沖孔網(wǎng)等。

無紡布是指用紡織短絲或長絲定向或隨機撐列，再用機械、熱粘合或化學等方法加固成纖網(wǎng)，經(jīng)防水處理后增加張力，達到防水的效果。

濾網(wǎng)是利用合成纖維等原料織成，表面有均勻穩(wěn)定的透氣孔，并具有過濾功能的工業(yè)用布。

網(wǎng)孔是利用沖壓模具根據(jù)所設計的氣孔、孔徑、孔距和開孔率等不同材料冷沖而成，具有獨特的視覺效果。

根據(jù)材料分類，無紡布有丙綸(PP)、滌綸(PET)、棉綸(PA)、腈綸(PVN)等，其優(yōu)點是：透氣、防塵、保溫、防水，價格低廉，但由于沒有方向感，強度較差，且與紡織布相比，耐高溫性能較差，耐堿性能較好；聚酯 PET的沖孔網(wǎng)，其孔徑zui小，可達0.3 mm；聚碳酸酯 PC，其孔徑小于0.5 mm，不銹鋼孔徑小于0.5 mm，等等。

熱熔膠點膠代加工所用聚氨酯熱熔膠具有良好的絕緣性能，能有效減少由于潮濕空氣或其它原因引起的泄漏和觸電。

熱熔膠點膠代加工所用PUR熱熔膠的優(yōu)勢：

1、耐候性好，熱熔膠點膠代加工點膠固化后具有不可逆的特性，使用時不會由于環(huán)境溫度高低的變化而發(fā)生變化，會一直保持熱熔膠點膠代加工后的狀態(tài)。

2、韌性高，初粘力強，具有很好的滲透性與親和力。

3、在相同條件下，熱熔膠粘接強度比其它類型膠粘劑粘接強度高40-60%，減少了膠粘劑的使用量從而節(jié)省了一定的成本。

4、抗沖擊性好，且對各種襯底具有良好的黏附性能。

因為泡棉雙面膠還分為好幾種，比如PE、PU、EVA，它們各自有各自擅長的領域，拿PE泡棉來說，粘著力強、耐高溫、保持性長久，總體來說綜合性能不錯，更適合于裝飾類、汽車裝配類、標牌類等需要固定性強的企業(yè)。EVA泡棉膠則是耐腐蝕性、減震性更加出眾一些，一般適合五金、電子產(chǎn)品、玩具等行業(yè)的搭配使用，能起到很好的輔佐功效，PU泡棉膠則在承重方面比較出眾，另外在硬度方面比前兩個要硬一些，比較適合承重較大的金屬、標牌等固定使用。