帶鋸床特殊切料技術(shù)

帶鋸床在切割特殊材料時(shí)，會(huì)遇到工作效率慢、切削精度低、凹形切面等問題，尤其是一些壁薄且直徑較大的管材或需要切割某一特定角度的薄壁型材，以及一些特殊的零配件（例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿）等，出現(xiàn)這些問題的蕞根本原因是，工件具有特殊性，切割時(shí)極易變形，導(dǎo)致切削精度低。

隨著科技的不斷發(fā)展以及零組件外形構(gòu)造的復(fù)雜化設(shè)計(jì)，也有必要對于傳統(tǒng)的工裝夾具形式進(jìn)行變革。由此可見，帶鋸床工裝夾具的設(shè)計(jì)制造對于切削的工作效率和jing確度而言至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)工裝夾具需注意哪些方面呢？

1、尺寸方面：也是蕞為重要的一點(diǎn)，工裝的尺寸須與工件的尺寸配合好（包括基本尺寸和公差）；

2、結(jié)構(gòu)方面：主要反應(yīng)在定位原理上面，一定要合理的固定在工作臺(tái)或鉗口上，并且能夠?qū)⒐ぜ潭ɡ喂蹋?

3、加工方面：設(shè)計(jì)的工裝夾具要盡量容易加工，制作周期短，制作費(fèi)用盡量低，切削精度高；

4、以人為本：設(shè)計(jì)的工裝夾具使用起來比較方便，便于操作。

高速冷切圓鋸機(jī)行業(yè)進(jìn)步與發(fā)展

隨著國內(nèi)機(jī)械工業(yè)水平的進(jìn)一步提高，高速冷切圓鋸機(jī)行業(yè)的也不斷的進(jìn)步發(fā)展，主要體現(xiàn)在設(shè)備的精度的進(jìn)一步提高、加工效率提升、數(shù)控化的普及。

不得不說高速冷切圓鋸機(jī)加工精度，加工精度是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標(biāo)。其采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、蕞優(yōu)化組合，由此提高高速冷切圓鋸機(jī)的加工精度。

高速冷切圓鋸機(jī)技術(shù)的提升體現(xiàn)在高速冷切圓鋸機(jī)加工髙效化、范圍擴(kuò)大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及高速冷切圓鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。

普通高速冷切圓鋸機(jī)已然無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，設(shè)備的數(shù)控化是必然趨勢。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。未來高速冷切圓鋸機(jī)的發(fā)展朝著更深更廣的方向發(fā)展，我們期待著高速冷切圓鋸機(jī)的發(fā)展有更加美好的未來。

帶鋸床的基本護(hù)理

帶鋸條的使用壽數(shù)及切削速度主要依據(jù)帶鋸床的好壞來決議。當(dāng)帶鋸床處于zui佳狀況時(shí)，帶鋸條的切削會(huì)更順，更直，更快。下面來了解一下影響帶鋸床帶鋸條切削速度的要素：

臥式帶鋸床主從動(dòng)輪，外表磨損，輪緣磨損,主從動(dòng)輪軸承都會(huì)致使帶鋸條破斷及帶鋸條變形。

看帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到帶鋸條的壽數(shù)。

看鉗口，如磨損，切削長度就會(huì)不jing確，如對刀，切斷面就會(huì)歪斜。

看切削液類型，冷卻液類型，依詳細(xì)的使用情況而定。看切削液的狀況，切削液的狀況和流量，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)。

帶鋸條張緊力，過高張緊力帶鋸條破斷或開裂，對帶臥式帶鋸床主從動(dòng)輪軸承及軸形成過度磨損；過低張緊力使切斷面歪斜?？摧喚?輪緣和鋸背空隙，帶鋸條破斷或開裂，輪緣過度磨損。

液壓油量，液面斷續(xù)的進(jìn)給操控作帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒；體系壓力過高-進(jìn)給過快，過低切削緩慢過濾器斷續(xù)的進(jìn)給操控作成帶鋸條嚴(yán)峻磨損或帶鋸條崩齒，因?yàn)榍腥脒M(jìn)進(jìn)給力不足而形成切削緩慢。

帶鋸床測向?qū)蜉喖氨硥浩?，慣例不良，外表磨損，測向?qū)蜉嗇S承及背壓片不良，都會(huì)致使帶鋸條破斷，帶鋸條有擦痕，切斷面起歪斜或不良?？垂P直度，是不是與工作臺(tái)筆直，上下不直，是不是與鉗口筆直，擺布不直。

看驅(qū)動(dòng)體系，皮帶及塔輪帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度不適宜，傳動(dòng)箱潤滑油，傳動(dòng)箱噪音，過濾器等都會(huì)致使傳動(dòng)箱損壞。

看進(jìn)給體系，進(jìn)給率和進(jìn)給壓力過高進(jìn)給力過大，過低切削緩慢看切屑鏟除體系，鋼絲刷和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)切屑過多會(huì)致使鋸條齒尖過早磨損或開裂。

鋸條的保養(yǎng)

使用時(shí)的保養(yǎng)

鋸條安裝完,點(diǎn)動(dòng)開關(guān)使鋸帶慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察鋸帶齒尖是否有擦傷及其它異常的摩擦。不要使用高速切削以免縮短帶鋸條的使用壽命。使用中一定要配合鋼絲輪刷、切削液的正常使用。

 鋸條不用時(shí)，將鋸帶的張緊力減下來，這樣可避免鋸帶過度疲勞，延長鋸帶壽命。

鋸條維護(hù)和保養(yǎng)工作安排

一、每天

1、檢查液壓油及冷卻液液面高度，應(yīng)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)高度。

2、確保帶鋸條其已被正確的張緊在主、被動(dòng)輪上，檢查帶鋸條接觸是否恰當(dāng)。

3、各潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面應(yīng)保持潤滑。

二、每周

1、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動(dòng)軸承、主傳動(dòng)軸承等處注油點(diǎn)加滿黃油潤滑。

2、清除冷卻箱內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

三、每半年：檢查帶鋸條導(dǎo)向手上的軸承，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。