此外，基于任何化學品包括阻燃劑都可能存在尚未被發(fā)現(xiàn)的風險，大型阻燃劑生產商還積極組織開展了“釋放控制自愿行動計劃（VECAP）”，積極號召生產商和下游用戶不斷改進工藝，回收包裝袋，減少阻燃劑對環(huán)境的釋放，將潛在危害降到低。阻燃劑按化學結構可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑，無機阻燃劑主要有銻化合物、無機硼化合物、無機磷系阻燃劑、無機氫氧化物等，有機阻燃劑包括有機鹵系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。     無鹵阻燃劑和鹵系阻燃劑具有不同的性能、優(yōu)缺點和應用領域，不應厚此薄彼。不同阻燃劑理應均衡協(xié)調發(fā)展，發(fā)揮各自在防火安全中的重要作用。

我們都知道，環(huán)保阻燃母粒是一種增加材料難燃性能的一種功能性助劑，可以延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。如今的阻燃劑市場逐漸擴大、不斷完善，先進、新興的技術也不斷應用到新型阻燃劑的研發(fā)當中。那么，它目前在中國的發(fā)展是處于一個什么樣的狀態(tài)呢？我們一起來了解一下。     目前在我國有1000多家環(huán)保阻燃母粒生產企業(yè)，每年產量近20萬噸，然而令人意想不到的是這其中大部分都用于出口。環(huán)保阻燃母粒在國內的使用仍不普及，國內阻燃塑料占塑料制品的比例不到2％。

按阻燃劑與被處理基材的關系分類 　　添加型和反應型。2006年6月公部消防局就組織制定了強制性國家標準GB20286－2006《公共場所用阻燃制品燃燒性能要求和標識》并于2007年3月1日正式實施。添加型阻燃劑通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但與高聚物及其他組份不起化學反應并能增加其阻燃性能。反應型阻燃劑一般是在合成階段或某些加工階段參與化學反應的用以提高高聚物材料阻燃性能的單體或交聯(lián)劑。采用作為共聚單體形式的反應型阻燃劑時，一般是在聚合物階段通過聚合反應以聚合物結構單元的形式引入到高聚物中的；采用交聯(lián)型的阻燃劑時，將與高聚物大分子鏈發(fā)生化學反應，從而成為高聚物整體的一部分，所以反應型阻燃劑可以賦予高聚物永J的阻燃性能。