移動(dòng)式撕碎機(jī)一般以下幾個(gè)部分：1、上料系統(tǒng)，2、撕碎系統(tǒng)，3、車(chē)架移動(dòng)系統(tǒng)，4、出料輸送系統(tǒng)，5、控制系統(tǒng)等五大部分組成。上料系統(tǒng)一般有皮帶輸送機(jī)或者板式喂料機(jī)組成，其主要職能是負(fù)責(zé)連續(xù)均勻的把需要破碎或者撕碎的原料輸送到撕碎機(jī)腔體里面；撕碎系統(tǒng)顧名思義就是把喂料系統(tǒng)輸送過(guò)來(lái)的物料進(jìn)行破碎和撕碎，其是整個(gè)移動(dòng)撕碎機(jī)的主體部分，承擔(dān)著撕碎的主要工作；車(chē)架移動(dòng)部分是根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的不同，有牽引動(dòng)力把整個(gè)系統(tǒng)托運(yùn)到制定地點(diǎn)，它增加了破碎作業(yè)的延伸范圍；出料系統(tǒng)就是撕碎機(jī)破碎的成品通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到固定的地點(diǎn)，譬如輸送到篩分系統(tǒng)進(jìn)行分揀等；控制系統(tǒng)是用來(lái)控制喂料系統(tǒng)、撕碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等電機(jī)的開(kāi)合作業(yè)的。

木材撕碎機(jī)之所以會(huì)呈現(xiàn)出料不均，可能與篩底構(gòu)造有關(guān)；如果物料的量太多，那么因?yàn)楹Y底的空間有限，所以可能會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法及時(shí)的從篩底中排出，這樣一來(lái)，設(shè)備排出來(lái)的物料，就有可能會(huì)出現(xiàn)堵塞的狀況。

這個(gè)時(shí)候也不需要著急，只需要及時(shí)的查看一下木材粉碎機(jī)，看一下有什么零件和部位出現(xiàn)過(guò)失。并且重點(diǎn)查看篩底的方位，看一下是不是是質(zhì)料太多，如果是的話，那么直接把質(zhì)料手動(dòng)抽取就可以解決問(wèn)題了。木材粉碎機(jī)制品料的巨細(xì)，通常是以鋸末狀的物料，制品料的檢查辦法，通常依據(jù)質(zhì)料的含水量，含水量若小于10%，從物理角度來(lái)看，質(zhì)料的密度大，十分鞏固。檢查物料的顆粒有一種對(duì)比適用的辦法，即是將顆粒置于一杯水中，假如物料浮沉下去，即證實(shí)木材物料的密度高，適用木材粉碎機(jī)加工中壓力較大，若加工成型遭到的壓力夠充沛。反之，顆粒漂浮在水面上，則充沛證實(shí)其密度十分低，質(zhì)量很差。這么的物料耐久性很差，十分簡(jiǎn)單粉碎，使用木材粉碎機(jī)加工出來(lái)的物料多成為細(xì)末。

撕碎機(jī)刀片的材料

撕碎機(jī)刀片以鈦合金為刀片材料，可有效減少圓形刀片的裂紋并提高其極限轉(zhuǎn)速。但是，由于鈦合金在切口處不冷，因此不適用于制造刀體。因此，一些高速銑刀已經(jīng)開(kāi)始由高強(qiáng)度鋁合金制成刀體。在分切圓刀的結(jié)構(gòu)中，應(yīng)避免力的集中并盡可能減小。刀片上的凹槽會(huì)引起應(yīng)力，從而降低刀片的強(qiáng)度。因此，請(qǐng)盡量避免凹槽的拐角和凹槽的底部。