在采用該工藝進(jìn)行焊管處理的過(guò)程中，需要在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲進(jìn)行焊接。也可以采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊接方法，即使用焊絲為熔化電極的惰性氣體保護(hù)焊。

另外還可以將二氧化碳?xì)怏w作為氣體保護(hù)焊，通常是利用純度在99.8%以上的CO2作保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊。也可以采用混合氣體保護(hù)焊的焊接方法，此時(shí)主要是采用兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊完成焊管焊接過(guò)程。

除了以上幾種方法之外，關(guān)于焊管的焊接還可以采用的焊接工藝包括有：亞弧焊、脈沖亞弧焊、等離子弧焊以及熱釬焊。其中等離子弧焊指的是一種借助水冷噴嘴對(duì)電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。?

焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過(guò)一系列的處理之后，還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長(zhǎng)短，直接影響成品焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長(zhǎng)度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實(shí)際操作中，工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作：

在設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。焊管頭部超過(guò)測(cè)速輥后，閉合測(cè)速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。