生物燃料顆粒原料的六個(gè)注意點(diǎn)

一、對水的要求是嚴(yán)格的。

       生物燃料顆粒造粒機(jī)的用水要求嚴(yán)格。無論哪種生物燃料，含水量必須保持在一個(gè)范圍內(nèi)（是14%到20%）。太干燥不成形，水分大且易松脫。

二、材料本身的粘附性

        材料本身必須具有粘附力。如果沒有，那么生物燃料顆粒所能壓制的產(chǎn)品要么不成形，要么容易破碎。因此，如果我們看到不粘在一起的材料可以被壓制成顆?；驂K，原材料必須被移動，或發(fā)酵或加入粘合劑或類似物中。

三、加入粘合劑

        制造生物燃料顆?？梢允褂眉兩锶剂?，不添加其他粘合劑，因?yàn)樯锶剂鲜且环N粗糙的纖維材料，并具有一定的粘附性。通過對生物燃料顆粒機(jī)的壓縮，它可以自然形成，而且會非常堅(jiān)固。造粒機(jī)的壓力很大。

四、不同種類的生物燃料能被摻雜嗎？

        據(jù)說使用純生物燃料，不摻雜其他種類的生物燃料。各種木材生物燃料，木屑木屑，紅木材，楊木，家具廠廢料也可以。

更廣泛地說，農(nóng)作物、秸稈和花生殼可以用作生物燃料造粒機(jī)的原料。當(dāng)然，產(chǎn)生的顆粒不能稱為生物燃料，而稻草顆粒。

五、原料粉碎后的粒度

        鋸末、樹枝等原料必須通過粉碎機(jī)粉碎造粒。粉碎的大小必須根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑和顆粒的大小來確定。粉碎過大和過大會影響產(chǎn)量，甚至無法生產(chǎn)原料。

六、你對原料的霉變怎么處理？

        原料發(fā)霉，顏色變黑。生物燃料中的纖維素是由微生物分解而成的，不能被壓制成合格的顆粒。如果不使用，建議在混合使用中添加50%以上的新鮮生物燃料原料，否則不能壓制成合格顆粒。

生物質(zhì)顆粒燃料對排碳量的要求

生物質(zhì)顆粒燃料是環(huán)保燃料，既然是環(huán)保型燃料，對排碳量的要求是必須有的，而且還很高。如何預(yù)防蒸汽鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重的蒸汽帶水如果是過熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是?？刂屏伺盘剂烤褪菍Νh(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)，早期燃料的排放量都是烏黑一片，沒有徹底的燃料，大量的能量都釋放出來，還造成了環(huán)境的污染，燃料的利用率相對較低，可以說連一半的利用率都不到。

　　環(huán)保是現(xiàn)在都在提的一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，任何行業(yè)都在向環(huán)?？繑n，為改善環(huán)境做出貢獻(xiàn)，隨著技術(shù)的發(fā)展生物質(zhì)顆粒燃料解決了能源的利用問題，對環(huán)境的影響較小，對排碳量的高要求提高了燃料的要求。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

   生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字校藭r(shí)會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入?？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時(shí)的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。原料在通過?？讜r(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會導(dǎo)致原料通過時(shí)的速度會非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過大，制出的顆粒會非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。