熱浸塑鋼管或大幅回落

熱浸塑鋼管有望延續(xù)小幅上漲的態(tài)勢(shì)。

在全球性的鐵礦石供應(yīng)過(guò)剩且不斷加劇的情況下，在我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)完成此輪痛苦的調(diào)整之后，擔(dān)心我國(guó)鋼企再次淪為海外礦山“長(zhǎng)工”的憂慮預(yù)期會(huì)大大的降低。與此同時(shí)，我國(guó)鋼企近些年來(lái)在產(chǎn)能海外遷移方面也取得明顯的進(jìn)展；國(guó)內(nèi)大力推動(dòng)淘汰落后產(chǎn)能，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)合理、科學(xué)性布局提升的同時(shí)，武鋼、寶鋼、首鋼、鞍鋼等一大批有實(shí)力的鋼廠紛紛向非洲等資源地和需求地轉(zhuǎn)移；也正在有效降低國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)業(yè)對(duì)進(jìn)口礦等依賴度。另外，隨著鋼企科技研發(fā)水平的提升，熱浸塑鋼管等替代爐料的使用逐步提升，這也是全球資源越來(lái)越枯竭以來(lái)生產(chǎn)企業(yè)必須提升的方向。多方齊動(dòng)，從體制上建立國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)原料保障體系，未來(lái)國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)必然不會(huì)再淪為礦山“長(zhǎng)工”。對(duì)于鋼價(jià)來(lái)說(shuō)，都是很好的題材。

熱浸塑鋼管與電刷鍍技術(shù)的復(fù)合

熱浸塑鋼管與電刷鍍技術(shù)的復(fù)合，就是用熱噴涂層迅速恢復(fù)尺寸，然后在噴涂層上刷鍍，以提高表面光潔度和獲得所需要的涂層性能。電刷鍍與釬焊技術(shù)的復(fù)合，即在一些難以釬焊的材料上鍍銅、錫、銀、金等后再釬焊，解決難釬焊金屬表面或兩種性能差異很大的金屬表面釬焊問(wèn)電刷鍍與徼光重熔技術(shù)復(fù)合，即某些情況下為提高刷鍍的結(jié)合強(qiáng)度，或?yàn)樘岣吖ぜ牧系谋砻嫘阅埽捎孟人㈠兘饘馘儗踊蚝辖疱儗?，再進(jìn)行激光重熔電刷鍍與激光微細(xì)處理技術(shù)復(fù)合，即在一些重要摩擦副表面鍍工作層，然后用激光器在鍍層表面打出有規(guī)則的微凸體和微凹體，這些凸凹體不僅自身得到而且還有良好的儲(chǔ)油能力，從而提高了摩擦副的耐磨性。電刷鍍與粘涂技術(shù)復(fù)合，即對(duì)于一些大型零部件上的深度劃傷、溝槽、壓坑，在不便于堆焊、釬焊、噴涂的部位，可先用粘涂耐磨膠填補(bǔ)溝槽，待膠固亻后，在膠上刷鍍金屬鍍層，填補(bǔ)時(shí)可使用導(dǎo)電膠。

熱浸塑鋼管與離子注入技術(shù)復(fù)合

熱浸塑鋼管與離子注入技術(shù)復(fù)合，即可進(jìn)一步提高刷鍍層的耐磨性，如在鎳鍍層、鎳鎢鍍層、銅鍍層上注入氮離子二、表面涂層再制造技術(shù)熱噴凃是釆用一定形式的熱源，將粉狀、絲狀或棒狀噴涂材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，同時(shí)用高速氣流使其霧化，噴射在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的零件表面，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法根據(jù)熱源劃分，熱噴涂有四種基本方法：火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂和其他噴涂噴涂是以氣體火焰為熱源的熱噴涂；電弧噴涂是以電弧為熱源的熱噴涂；等離子噴涂是以等離子弧為熱源的熱噴凃。根據(jù)噴射速度不同，熱！方法分為火焰噴涂、氣體爆燃式噴凃〔噴涂）及超聲速火焰噴涂三種。噴涂技術(shù)既可用于修復(fù)，熱浸塑鋼管又可用于制造。性能優(yōu)異的熱涂層材料用其修復(fù)件，壽命不僅達(dá)到了新產(chǎn)品的要求，而且還能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到改善作用，如耐磨、、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、諴摩、潤(rùn)滑、防腐蝕等。

熱浸塑鋼管作為一種新型生產(chǎn)方式,智能制造以智能工廠為載體

熱浸塑鋼管作為一種新型生產(chǎn)方式，智能制造以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)，以深度互聯(lián)為支撐，通過(guò)人、機(jī)器、原材料的智能協(xié)作，形成生產(chǎn)過(guò)程的自感知、自學(xué)習(xí)、策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等能力，從而有效地縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低資源能源消耗，這對(duì)推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。智能制造的概念起源于日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMs”國(guó)際合作硏究計(jì)劃，包括美國(guó)、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等在內(nèi)的許多發(fā)達(dá)***參加了該項(xiàng)計(jì)劃。所謂智能制造系統(tǒng)，是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等5】，通過(guò)人與智能機(jī)器的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化的概念更新、擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。