板式換熱器的特點:能實現(xiàn)多種介質(zhì)換熱

板式換熱器的特點：能實現(xiàn)多種介質(zhì)換熱

若要進行兩種以上介質(zhì)換熱時，則可在板式換熱器中設(shè)置中間隔板。管殼式換熱器無法實現(xiàn)多種介質(zhì)換熱。

通過改變換熱面積或多流程組合適應(yīng)新?lián)Q熱工況的要求。

工作溫度達(dá)1000℃

可拆式板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度，用橡膠類彈性墊片時，高工作溫度低于200℃。釬焊式、全焊式和板殼式密封不采用墊片形式，其工作溫度與工藝有關(guān)，目前為-200~1000℃。

板式換熱器可以根據(jù)現(xiàn)場要求改變換熱面積和工藝組合

在加熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)的壓降太大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源將無法工作，并且二次側(cè)出口溫度將無法滿足要求。直液：特征是高壓側(cè)的介質(zhì)與低壓側(cè)的介質(zhì)連接，系統(tǒng)中的壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也可能導(dǎo)致管道中其他設(shè)備的腐蝕。穿線流體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)向區(qū)或可能在兩個密封區(qū)中。加熱溫度不能滿足要求：特點是出口溫度太低，無法滿足計劃要求。

板式換熱器可以根據(jù)現(xiàn)場要求改變換熱面積和工藝組合。板式換熱器廣泛用于冶金、石油、化工、電力、化纖、、食品、造紙和熱力。可用于加熱，冷卻，蒸騰，冷凝等條件。它主要由進口導(dǎo)熱鰭片，密封橡膠墊，夾緊螺栓和壓縮板結(jié)構(gòu)組成。耐各種腐蝕性介質(zhì)。

板式換熱器傳熱，冷熱介質(zhì)通過相鄰的通道，以通過各個通道進行熱交換。由于板上的人字形波紋，介質(zhì)的活動會形成湍流，從而實現(xiàn)更高的熱交換效率。，傳熱系數(shù)高。傳熱系數(shù)可達(dá)到3000-4500kcal/m，在相同的流量下，它是管殼式換熱器的3倍以上。

管殼式換熱器設(shè)計工作是一個相對比較復(fù)雜的過程

　管殼式換熱器設(shè)計工作是一個相對比較復(fù)雜的過程，設(shè)計者在這一過程中必須要充分的考慮到多種因素對其產(chǎn)生的影響，同時還要按照客戶的實際需要對設(shè)計方案進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣才能保證所設(shè)計的產(chǎn)品足夠的安全和可靠，從而也就達(dá)到了優(yōu)化設(shè)計的效果，同時也在很大程度上保證了其運行的質(zhì)量和水平。

　　換熱器自身的設(shè)計和生產(chǎn)水平對系統(tǒng)自身的運行質(zhì)量和運行水平有著非常重大的影響。如果管程水壓實驗壓力比殼程水壓實驗壓力的時候，工作人員依然按照常規(guī)的方式對殼程壓力進行篩選，但是去不進行氨滲漏試驗，這也是設(shè)計過程中非常常見的一個問題，同時它也是一個極度錯誤的做法，所以在這樣的情況下我們也就需要對其予以嚴(yán)格的控制，為了能夠更好的管和管板之間的緊密型進行檢查，我們通?？梢赃x擇以下方法進行操作，如果殼程水試驗壓力處于比較低的狀態(tài)時，我們可以采取有效的措施使得壓力的數(shù)值能夠達(dá)到其正常運行的標(biāo)準(zhǔn)和要求，這種方法在運行的過程中能夠體現(xiàn)出非常好的經(jīng)濟性和可行性，同時在這一過程中應(yīng)該對殼自身所能承受的壓力強度進行嚴(yán)格的計算，這樣才能更好的保證其功能得以充分的體現(xiàn)。

　　如果管殼式換熱器所采用的換熱管所選擇的材質(zhì)是不銹鋼管，管板的鋼材沒有選擇不銹鋼管的時候，為了保證其質(zhì)量和水平，好是在管板設(shè)置的過程中采用復(fù)合板的材質(zhì)或者是在管板或者是莞城的一側(cè)位置開展不銹鋼的焊接工作，這樣就可以有效的防止異型鋼焊接過程中產(chǎn)生的不利影響。

　　在管殼式換熱器設(shè)計的過程中，一些設(shè)計人員將大無支撐跨距錯誤的當(dāng)成了換熱器受壓室溫當(dāng)量的長度，還有一些設(shè)計人員根本就不按照2005年頒布標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中的要求去取值，主要是對受壓失穩(wěn)當(dāng)量長度予以選擇，這也成為了設(shè)計中偷換概念的一個典型的代表。