壓力容器封頭圖片

不銹鋼的力學(xué)性 不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最1好，既有足夠的強(qiáng)度，又有的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。以上是封頭產(chǎn)生應(yīng)力的主要原因，掌握以上的方法，掌握以上封頭產(chǎn)生應(yīng)力的方法，然后再根據(jù)不同產(chǎn)品的需求去除應(yīng)力，最終達(dá)到去處應(yīng)力的效果。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。 不銹鋼的耐熱性能 耐熱性能是指高溫下，既有抗1氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。

壓力容器封頭圖片封頭的種類及檢測方法

1、封頭的種類

　　封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

　　2、封頭的制造方式

　　a)小封頭：整體成型；

　　b)大、中型封頭：先拼接后成型——用的***多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對它而言；

　　c)特大型封頭：因運(yùn)輸?shù)纫蛩匾螅确职瓿尚?，后組焊在一起。

　　3、封頭的拼接位置

　　拼接的間隔應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。H——碟形、球冠形封頭及以內(nèi)徑為基準(zhǔn)橢圓形封頭總深度或折邊錐形封頭及以外徑為基準(zhǔn)橢圓形封頭總高度，mm。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。

　　拼接時焊縫方向要求只答應(yīng)是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

　　4、拼接封頭的焊接接頭系數(shù)

　　先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。***后成型的焊 縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：

　　假如設(shè)備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

　　假如設(shè)備殼體是100%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和***后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

　　所以封頭拼接固然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。

壓力容器封頭圖片高強(qiáng)度板封頭的特點(diǎn)

Q345R鋼是屈服強(qiáng)度為340MPa的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能.Lin、liu含量略低于低合金高強(qiáng)度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強(qiáng)度延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性.它是目前我國用途廣用量壓力容器專用鋼板1、所需鋼板厚度小于8mm封頭時，在碳鋼與低合金高強(qiáng)度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳鋼板（多層容器除外）；橢圓封頭與蝶形封頭最本質(zhì)的區(qū)別就在于它們的外觀，橢圓封頭底面圓弧較大，近似于半球形狀，深度高于蝶形封頭。

2、在剛度或結(jié)構(gòu)設(shè)計為主的場合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。在強(qiáng)度設(shè)計為主的場合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、Q245R(20R20g)、Q345R(16MnR)等鋼板；

3、所需不銹鋼容器封頭厚度大于12mm時，應(yīng)盡采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式；

4、不銹鋼應(yīng)盡量不用作設(shè)計溫度小于等于500攝氏度的耐熱用鋼；