盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法及其自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其包括左、右臥式注塑機(jī)、左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手、前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手、左、右定位輸送帶和立式注塑機(jī)、出料輸送帶；盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)，用來(lái)注塑出盒體毛坯。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能全自動(dòng)化、快速生產(chǎn)出盒體制品。本發(fā)明提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)能全自動(dòng)地完成注塑、上料、包膠、下料和輸送等工序，從而實(shí)現(xiàn)替代人手，達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)目的，自動(dòng)化程度高，避免了重復(fù)勞動(dòng)，不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且生產(chǎn)速度快，，大大提高工作效率，整個(gè)工作過(guò)程簡(jiǎn)潔，有效縮減生產(chǎn)工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本，可以用于生產(chǎn)如盒子、盒座等其它相關(guān)的周邊盒體產(chǎn)品，適用范圍廣。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)也稱(chēng)為裝配線(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)方法意味著每個(gè)生產(chǎn)單元只關(guān)注某個(gè)部分的工作，以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的輸送方式，可大致分為：帶流醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和板。七種類(lèi)型的線(xiàn)，如鏈線(xiàn)，雙速鏈，插入線(xiàn)，網(wǎng)帶線(xiàn)，懸掛線(xiàn)和滾子線(xiàn)。通常，它包括牽引構(gòu)件，軸承構(gòu)件，驅(qū)動(dòng)裝置，張緊裝置，重定向裝置和支撐構(gòu)件。該管道具有高擴(kuò)展性，可根據(jù)需求，輸送速度，裝配站，輔助部件（包括快速接頭，風(fēng)扇，燈，插座，工藝板，存儲(chǔ)架，24V電源，風(fēng)批等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。 ;醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是人與機(jī)器的有效結(jié)合，充分體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性。它結(jié)合了輸送系統(tǒng)，托盤(pán)和在線(xiàn)專(zhuān)用機(jī)器以及檢測(cè)設(shè)備，以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的輸送要求。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將一組自動(dòng)機(jī)床和輔助設(shè)備按照工藝順序聯(lián)結(jié)起來(lái)，自動(dòng)完成產(chǎn)品全部或部分制造過(guò)程的生產(chǎn)系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)自動(dòng)線(xiàn)。有/（強(qiáng)制）同步傳輸，或非同步傳輸/（靈活），根據(jù)配置選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和運(yùn)輸要求。輸送線(xiàn)是企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中不可或缺的。

醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的傳輸方式

醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)傳輸方式有同步傳輸?shù)模◤?qiáng)制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工生產(chǎn)或半自動(dòng)生產(chǎn)。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)平衡問(wèn)題是一個(gè)與設(shè)施規(guī)劃相牽連的問(wèn)題。一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到該工作站的基本工作單元總數(shù)是一致的。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)必須滿(mǎn)足下列條件︰1，原材料，協(xié)作必須標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，和及時(shí)供應(yīng)。