復(fù)合層自粘性漆包線

以薄絕緣合成漆包線作為芯線，用聚乙泡醇縮丁醛酚—醛樹脂體系的熱固性自粘漆膜層作為外層的自粘性漆包線。自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡便易行。用這種漆包線所繞成的線圈在125℃的條件下烘烤一定的時間或通以大電流后， 線圈便能自行粘合成型，因而可以省去線圈的絕緣漆浸漬工序，減少材料和工時消耗，加速周轉(zhuǎn)期，提高勞動生產(chǎn)率。復(fù)合層自粘性漆包線屬于級絕緣。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點，沸點低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

自粘漆性能測試

固體含量：玻璃皿直徑7.5mm，高約15～20mm，預(yù)先在120℃烘箱中加熱30min，在干燥皿中冷卻后稱量，在皿中加入1.5～2.0g漆，使其均勻分布在皿底。自粘性漆包線能在溶劑的作用或是在熱風(fēng)、通電、烘烤加熱下實現(xiàn)線與線之間的粘合成型，主要應(yīng)用于無骨架線圈的制造，目前大量應(yīng)用在電機、電視機、顯示器的偏轉(zhuǎn)線圈領(lǐng)域。在空氣中放置30min后，水平放置在180℃烘箱中，加熱1h。試樣取出，放在干燥皿內(nèi)冷卻到室溫，再稱量計算固含量。

高抗張力自粘漆包線：利用以銅為主要成分的合金導(dǎo)體，使漆包銅線（HTW）擁有高抗拉強度，同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅線超出大約22%，可達到較高繞線，防止線體在線圈末端折斷；※導(dǎo)電率—92%以上；※擁有與漆包銅線同一樣的絕緣皮膜及自粘皮膜特性；※直焊性與漆包銅線相同】規(guī)格範(fàn)圍（0.025-0.06MM），主要用於繞制手機三合一喇叭（受話器）及高檔喇叭音圈。自粘性漆包線制造的電機特點(1)尺寸緊湊，軸向尺寸小，電樞無鐵芯，轉(zhuǎn)動慣量小，能頻繁起動，控制響應(yīng)好。