工業(yè)清洗劑被廣泛的運(yùn)用在很多行業(yè)中，我們使用工業(yè)清洗劑的作用主要是為了改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境；；維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)事故。那么我們清洗劑通常被清洗的材料都有哪些呢？下面就由鑫諾為大家講解一下吧:

1、常用的金屬材料：碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼（在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵，簡(jiǎn)稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。）還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金

2、有機(jī)非金屬材料：非金屬材料具有金屬所不具備的特點(diǎn)，A.耐蝕性良好B.原材料來源豐富，價(jià)格比較便宜；缺點(diǎn): 機(jī)械強(qiáng)度較低、剛性較小，在長(zhǎng)時(shí)間載荷下，容易發(fā)生形變與破壞，除石墨外，導(dǎo)熱性不良，耐熱性、熱穩(wěn)定性低。

常用的無機(jī)非金屬材料：陶瓷、 水泥、玻璃、搪瓷、鑄石、混凝土、天然硅酸鹽材料、石墨。

3、復(fù)合材料：泛指由兩種或兩種以上不同化學(xué)性質(zhì)或不同組織相的物體，以微觀或宏觀的形式組合而成的材料。

清洗劑這樣使用效果會(huì)更好

工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領(lǐng)域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。今天鑫諾教大家2個(gè)清洗劑的使用 方法，讓您的清洗劑使用效果更好！

1、蒸餾法

特點(diǎn)：在封閉的清洗容器內(nèi)進(jìn)行。容器內(nèi)裝入低閃點(diǎn)的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發(fā)清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。

適用范圍：適用于中小型設(shè)備表面油污清洗，可批量處理

2、超聲波清洗法

特點(diǎn)：在清洗中引入超聲波機(jī)協(xié)助清洗，可以強(qiáng)化除油效率，縮短清洗時(shí)間，徹底清除細(xì)孔、盲孔中的油污，但超聲波清洗機(jī)維護(hù)麻煩，成本較高，不建議中小型企業(yè)選擇。

適用范圍：大型機(jī)械設(shè)備、精密零部件，可批量處理

很多人認(rèn)為清洗劑簡(jiǎn)單的擦洗就行了嗎？

實(shí)際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況作出判斷。例如，針對(duì)表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時(shí)間后再進(jìn)行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。

清洗時(shí)應(yīng)該先清洗精密零件，再清洗普通設(shè)備零件，保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時(shí)，應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具先進(jìn)行加壓沖刷。稍等一段時(shí)間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應(yīng)當(dāng)測(cè)試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。

正解：清洗的方式是根據(jù)清洗對(duì)象的不同而改變的。

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在未來，碳?xì)淝逑磩?/strong>一定會(huì)成為國(guó)家倡導(dǎo)環(huán)保生產(chǎn)下清洗工藝的蕞佳選擇！此外，碳?xì)淝逑葱袠I(yè)將兼顧“安全、環(huán)保、 ”效率快等方面為用戶提供更好的清洗服務(wù)，并且將更加注重產(chǎn)品的迭代升級(jí)，應(yīng)用的范圍也將擴(kuò)大，成為“智能制造，綠色升級(jí)”重要組成部分。