PCBA加工廠的生產(chǎn)是有淡季和旺季之分的，當PCBA加工廠的排單滿了之后，即使有大訂單上門，也無法接下來，而當PCBA加工廠處于淡季的時候，即使是小訂單也會考慮合作。所以，PCBA加工廠好不好，要看他的空閑產(chǎn)能?？臻e產(chǎn)能越高，實力越強。

出貨包裝是否完善，是否有齊全的防護措施，這些都是非常重要的細節(jié)。像有些小規(guī)模的PCBA加工廠，為了節(jié)省成本，在包裝上動手腳，這樣看似省錢了，實際上卻降低了對產(chǎn)品的保護，可能導致產(chǎn)品在運輸過程中造成損失，這些都是可以避免的。

FPC(柔性電路板)作為PCB中增速快的子行業(yè)，發(fā)展勢頭樂觀。預計到2017年，PCB產(chǎn)值將達到657億美元，F(xiàn)PC將以157億美元的產(chǎn)值，占比23.9%。

我國以生產(chǎn)中低端柔性印制電路板為主，高精度FPC和剛撓結合板的生產(chǎn)還處于起步階段。伴隨著智能手機技術的創(chuàng)新升級，包括無線充電等，F(xiàn)PC的價值量會不斷增加，國產(chǎn)品牌FPC數(shù)量逐漸提升，量價齊升的格局為生產(chǎn)高附加值FPC產(chǎn)品的廠商帶來發(fā)展機遇。

值得一提的是，剛性PCB上游原材料為電解銅箔、玻纖布等，基材為剛性覆銅板（CCL）；而FPC的基材則為柔性覆銅板（FCCL），原材料主要由壓延銅箔和聚酰亞安（PI）薄膜/聚酯（PET）薄膜構成，與剛性PCB有較大差異。2016年由于新能源車爆發(fā)，電解銅箔產(chǎn)能被鋰電池擠壓出現(xiàn)供需翻轉，銅箔、覆銅板等原材料進入漲價周期，給剛性PCB帶來一定的成本上漲壓力。而FPC原材料與剛性PCB的重迭度較低，不論是壓延銅箔還是PI薄膜，國內(nèi)幾乎都沒有生產(chǎn)能力，因而受此輪漲價周期影響的程度不大，原材料成本基本保持平穩(wěn)。

而在汽車市場更不用說，從去年到今年，在新能源汽車市場的影響下，導致眾多的手機產(chǎn)業(yè)配件和原材料出現(xiàn)缺貨漲價的現(xiàn)象，其中較為典型的就是PCB原材料以及MLCC，這兩者的缺貨漲價導致不少手機廠商、DOM廠商甚至拿不到貨！近來據(jù)手機報在線走訪三星電機了解到，40多家客戶上門要貨，有些ODM廠商甚至給出了2倍的價格依然不一定那得到貨！

整體來看，越來越多的PCB企業(yè)加大在消費類電子市場的布局，隨著蘋果帶動FPC在智能手機市場的應用，未來這些勢必也將會把FPC快速推向華為、OPPO和vivo等國內(nèi)手機廠商，加強中國制造！