鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照標準或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅 （Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來的合金。在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等交通工具，以減輕自重增加裝載量。一般來說，可以在鑄造成型后，先進行堿蝕處理，提高鋁鑄件的表面質(zhì)量，也避免因為堿蝕處理導(dǎo)致其他問題的產(chǎn)生。

鋁錠的熔鑄處理過程

鋁錠因為好的性能在很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟，熔鑄過程分為三步：

1、配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。

鋁錠的陽極氧化流程

為了提高鋁錠的抗腐蝕性和耐磨性，在加工過程中會有用陽極氧化這個過程。

1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對鋁錠表面進行清洗，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。

2、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁錠，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的膜層。

3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。

在進行陽極氧化的時候一定要注意正確的操作方法和流程，這樣才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的鋁錠。

如何消除鋁錠表面的桔皮缺陷

1、控制鋁錠拉伸率，為保證表面質(zhì)量兼顧直線度，拉伸時嚴格控制彎曲度在客戶要求的上限之內(nèi)。

2、對易彎曲扭擰的鋁錠加強修模，控制鋁材直度。

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅持“誠信立足，創(chuàng)新致遠”的經(jīng)營理念，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。及時跟蹤國外鋁合金液/錠錠生產(chǎn)、再生鋁預(yù)處理領(lǐng)域的新動向，弦托雄厚的技術(shù)研發(fā)實力、強大的制造能力以及優(yōu)異的服務(wù)體系。