避免油脂精煉設備進行精煉的過程造成油脂損耗的方法。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質。

油脂精煉設備進行精煉就是依據(jù)不同雜質與油脂在物理和化學性質卜的差異, 使用不相同的工藝和設備, 將雜質從油脂中除去, 以提高油脂食用的品質和儲藏的穩(wěn)定性。

顯而易見, 油脂精煉設備進行精煉的過程必定會造成油脂損耗。這些損耗可分為必然損耗和附加損耗, 即脫除雜質造成的損耗和脫除雜質時伴隨甘油三酸醋的損耗。分析油脂精煉設備進行油脂精煉損耗產生的原因, 并在生產過程中采取相應措施對其進行控制, 對降低油脂生產成本具有重要意義。食用油精煉設備廠家

我國的油脂加工設備品種很齊全。我國的油脂加工設備包含了從大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等種類不同的油料作物收獲后的干燥、清理、分選、儲藏及輸送, 油料的預處理、預榨、浸出、精煉、包裝與副產品的精深加工等過程各個步驟操作所需的各種專用設備和通用設備。

有些國內之前沒有能力生產, 只能依靠進口的比較有技術含量的設備, 現(xiàn)在國內的企業(yè)都可以生產制造。同時, 國內工業(yè)部門的技術進步, 也滿足了國內油脂加工設備行業(yè)對泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元件設備等基礎件和通用件的需求。到目前為止, 我國的油脂加工設備企業(yè)已具備了為建設預榨浸出3 000 t/d , 油脂精煉500 t/d 及其他油脂綜合利用加工生產線提供全套的國產化裝備的能力。食用油精煉設備廠家

精煉設備開創(chuàng)了食用油發(fā)展的新時期，為食用油的發(fā)展注入了新的活力。精煉設備是食用油發(fā)展到高質量時期的又一加工設備。起初的食用油市場只有原始的榨油設備和后期興起的浸出油設備，精煉設備是近幾年來比較興盛的一套食用油加工設備。食用油是人們生活中使用頻繁的原材料，幾乎我們日常攝入的每種飲食中都包含有食用油，但是食用油中的營養(yǎng)物質有限，并且在加工過程中的原材料中的有害物質也不能得到有效的過濾。尤其是我們平時在外邊食用的路邊攤和各種的油炸食品，有害物質更是多。所以精煉設備煉制食用油是刻不容緩的。食用油精煉設備廠家

脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應該指出,選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。

由于油中的氣味物質揮發(fā)性較差并且含量很少,要實現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協(xié)調及綜合成本等問題。食用油精煉設備廠家