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油脂精煉的基本工藝
1,脫膠。采取水化脫膠法,即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,把yi定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中,使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來(lái)。
2,脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個(gè)精煉過(guò)程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多,應(yīng)用廣泛的是堿煉法,即采用堿來(lái)中和游離脂肪酸,使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。
3,脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留。
4,脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì),提高油脂中的煙點(diǎn)、改善油的風(fēng)味,還能有效除去污染,同時(shí)還能除去過(guò)氧化物及其分解產(chǎn)物,除去霉?fàn)€油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物,除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留,使之降至an全程度內(nèi)。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下,水蒸氣通過(guò)含臭味組分的高溫油脂,氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中,并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出,以達(dá)到除臭目的。
5,脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì),通過(guò)冷卻析出晶體臘,經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達(dá)到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn),就是溫度在25℃以下,才能取得好的脫臘效果。食用油精煉油設(shè)備價(jià)格
精煉設(shè)備對(duì)于膠質(zhì)性雜質(zhì)的處理和解析精煉設(shè)備要除去的膠質(zhì)雜質(zhì)主要成分為磷脂,此外還有蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯以及一些粘質(zhì)和重金屬離子。
這些膠質(zhì)帶來(lái)的后果就是在后續(xù)花生油脂精煉設(shè)備的精煉處理時(shí)候產(chǎn)生沉淀物、起泡、發(fā)苦,使油脂和堿液乳化等,影響后續(xù)的精煉處理工序的進(jìn)行。如果油脂中存在大量的膠質(zhì)雜質(zhì),加熱會(huì)導(dǎo)致食用油產(chǎn)生沉淀物,起泡,發(fā)苦,影響油脂品質(zhì)。精煉設(shè)備膠性雜質(zhì)中的磷脂會(huì)吸附蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬例子等,而磷脂與油脂相比含有更高的親水性,利用這一點(diǎn)在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、等攪拌均勻,可以使磷脂等吸水凝聚,較終與油脂沉降分離出來(lái)。食用油精煉油設(shè)備價(jià)格