傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來解決問題。食用油精煉設(shè)備價格

油脂精煉設(shè)備去除不溶性雜質(zhì)的方法分別是：

1.采用過濾法，這種方法是使油脂通過油脂加工設(shè)備過濾設(shè)備，將不溶于油脂的雜質(zhì)過濾出去，這是現(xiàn)在精煉設(shè)備中普遍的方法，具體到設(shè)備上就是板框過濾機(jī)和袋式過濾機(jī)這兩種。

2.沉降法，這種方法就是將油脂靜置，使不溶性雜質(zhì)沉降到底部，達(dá)到去除的目的。在實(shí)際的生產(chǎn)中，為了提高沉降的效率的效果，會使用重力沉降的方式，增加重力達(dá)到的去除效果。

3.去除油脂中的不溶性雜質(zhì)的方法就是使用離心機(jī)進(jìn)行過濾，這種方式采用的是離心作用，使油脂通過離心機(jī)，將不溶性雜質(zhì)通過強(qiáng)大的離心力分離出去。這種方式去除油脂中的不溶性雜質(zhì)在油脂加工設(shè)備中也有應(yīng)用，但是并不普遍，因?yàn)樾詢r比不如過濾式方式。食用油精煉設(shè)備價格

   

所述液體磷酸的含量為80%，加入的質(zhì)量為毛油質(zhì)量的。河南永樂機(jī)械食用油精煉設(shè)備的精煉方法能夠很好地去除毛油中的各種膠質(zhì)，通過本發(fā)明的方法精煉出的油脂比一般脫膠堿煉方法精煉出的油脂磷脂含量低50%以上。將毛油儲存罐中的毛油送入過濾器去除固體雜質(zhì)，其后送入加熱器中加熱至70°c，再送入保溫的混合器中，向混合器中加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的固體草酸，開啟混合器進(jìn)行低速混合，其后再加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的含量為75%的液體磷酸，經(jīng)高速混合后再將含酸的毛油送入酸油反應(yīng)罐中充分反應(yīng)，其后向反應(yīng)器中加入質(zhì)量濃度為10%的進(jìn)行高速混合，混合后靜置20min后將混合液送入離心機(jī)中進(jìn)行皂腳分離。