鋼化玻璃按工藝分類

化學(xué)鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，一般是應(yīng)用離子交換法進(jìn)行鋼化。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li ）鹽中，使玻璃表層的Na 或K 離子與Li 離子發(fā)生交換，表面形成Li 離子交換層，由于Li 的膨脹系數(shù)小于Na 、K 離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮較大，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

鋼化玻璃按鋼化度分類

⒈鋼化玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕墻鋼化玻璃表面應(yīng)力α≥95Mpa;⒉半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕墻半鋼化玻璃表面應(yīng)力24Mpa≤α≤69Mpa;⒊chao強(qiáng)鋼化玻璃：鋼化度>4N/cm。2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa。鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 表面具有壓應(yīng)力的玻璃。又稱強(qiáng)化玻璃。采用鋼化方法對玻璃進(jìn)行增強(qiáng)，1874年始于法國。

鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多，簡單地歸納以下幾種：

B、玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在，直徑在0.1—2㎜。鋼化玻璃的應(yīng)力不均，會明顯增大自爆率，已經(jīng)到了不容忽視的程度。外表呈金屬狀，這些雜夾物是Ni3S2，Ni7S6和Ni—XS，其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程，從高溫狀態(tài)的α—NiS六方晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)β—NiS三方晶系過程中，伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結(jié)構(gòu)在室溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)α—β態(tài)轉(zhuǎn)變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應(yīng)力的內(nèi)部，則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。如果室溫時存在a—NIS，經(jīng)過數(shù)年、數(shù)月也會慢慢轉(zhuǎn)變到β態(tài)，在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內(nèi)部。

鋼化玻璃是普通玻璃經(jīng)過均勻加熱，當(dāng)接近軟化點(diǎn)時，根據(jù)不同厚度以相應(yīng)的冷卻速度均勻冷卻而成。使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)大的永jiu內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)層的張應(yīng)力和外層的壓應(yīng)力處于穩(wěn)定的應(yīng)力平衡狀態(tài)。

PC耐力板(又稱PC板，聚碳酸酯，實(shí)心板、防dan玻璃、卡布隆板、實(shí)心板、聚碳酸脂板、航空透shi板)是以的工程塑料聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成