數(shù)控無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。更特別地是，調節(jié)輪的旋轉軸中心平行于砂輪的旋轉軸中心設置，設置在砂輪和調節(jié)輪之間的傾斜支撐面在工件的進給方向向上傾斜，以便所述工件在進給方向具有推力。一種無心磨削方法和數(shù)控無心磨床能夠通過橫進給系統(tǒng)同時磨削支撐在刀片上的多個工件。

　　數(shù)控無心磨床震動的發(fā)生的三大因素：基本要檢查地面是否平整。機床地腳螺絲水平如果沒調好,就會引起機床的共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好,所以要通過調節(jié)水平螺絲來讓機床達到一個不平的高度,首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后,左右是否水平了,鎖緊螺絲。我們在購買砂輪時一定要問清規(guī)格,建議買質量好的砂輪。一、差的砂輪影響加工效果;二、加工磨削過程中發(fā)生危險;三、差的砂輪平衡效果不好會嚴重影響磨床主軸的壽命。

　　數(shù)控無心磨床編程的主要內容包括：零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)學處理、程序編制、控制介質制備、程序校驗和試切削。具體步驟與要求如下：

　　1.零件圖紙分析

　　拿到零件圖紙后首先要進行數(shù)控加工工藝性分析，根據零件的材料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、表面質量和熱處理要求確定合理的加工方案，并選擇合適的數(shù)控機床。

　　2.工藝處理

　　工藝處理涉及內容較多，主要有以下幾點：

　　(1)加工方法和工藝路線的確定 按照能充分發(fā)揮數(shù)控機床功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線。

　　(2)刀具、夾具的設計和選擇 數(shù)控加工刀具確定時要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素，滿足調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數(shù)控加工夾具設計和選用時，應能迅速完成工件的定位和夾緊過程，以減少輔助時間。并盡量使用組合夾具，以縮短生產準備周期。此外，所用夾具應便于安裝在機床上，便于協(xié)調工件和機床坐標系的尺寸關系。

　　(3)對刀點的選擇 對刀點是程序執(zhí)行的起點，選擇時應以簡化程序編制、容易找正、在加工過程中便于檢查、減小加工誤差為原則。對刀點可以設置在被加工工件上，也可以設置在夾具或機床上。為了提高零件的加工精度，對刀點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基準上。

　　(4)加工路線的確定 加工路線確定時要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求;盡量縮短走刀路線，減少空走刀行程;有利于簡化數(shù)值計算，減少程序段的數(shù)目和編程工作量。

　　(5)切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉速及進給速度。切削用量的具體數(shù)值應根據數(shù)控機床使用說明書的