雷蒙磨

雷蒙磨粉機(jī)工作原理：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機(jī)送儲(chǔ)料斗，再由電磁振動(dòng)給料機(jī)連續(xù)均勻地送入主機(jī)[url=40/]磨室內(nèi)，進(jìn)入磨室的物料被鏟刀鏟起并進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來。雷蒙磨工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心。磨粉機(jī)整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入。

雷蒙磨配件

4、磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動(dòng)軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動(dòng)加油泵和黃油槍。   5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。   6、磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。   7、雷蒙磨機(jī)停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。

齒數(shù)

齒數(shù)的多少與研磨物料的粒度、流量大小和要求達(dá)到的粉碎程度有關(guān)。如：入磨物料粒度、流量較大或要求磨出物較粗時(shí),齒數(shù)配備就應(yīng)較少；反之就應(yīng)配置較多的齒數(shù)。在其它條件相同的情況下，磨輥齒數(shù)越少，兩磨齒間的距離越大，齒溝越深，只適宜研磨顆粒大的物料。若用其研磨細(xì)小的物料，會(huì)使物料嵌入齒溝而得不到研磨。磨輥齒數(shù)越多，兩磨齒間的距離越小，齒溝越淺，只適宜研磨顆粒小的物料。若用它研磨顆粒大的物料，流量少時(shí)，麥皮易磨得過碎，流量多時(shí)，物料的中間部分研磨不充分，磨齒易磨損，產(chǎn)量低而動(dòng)力消耗高。

生產(chǎn)實(shí)踐證明：齒數(shù)少比齒數(shù)多時(shí)省動(dòng)力、磨溫低、磨輥使用壽命長，能適應(yīng)高流量，麩皮易保持完整，出渣粒比例較多，面粉較少。在其它條件相同的情況下，剝刮率、取粉率都較低。

進(jìn)料粒子太大，材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后直接接觸設(shè)備主軸，材料粒子太大，與主軸碰撞次數(shù)多，主軸變形，因此在給雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)料時(shí)須控制材料粒子，不要太大，確保沒有雜質(zhì)。設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間長，任何機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行后都會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生一些不利影響。超負(fù)荷運(yùn)行必然會(huì)增加主軸的工作壓力，加劇主軸磨損，慢慢導(dǎo)致主軸變形。因此，雷蒙磨機(jī)的操作人員應(yīng)牢記雷蒙磨機(jī)在工作狀態(tài)下須避免超負(fù)荷運(yùn)行。