盤管直接蒸發(fā)式蓄冷槽在蓄冷階段，隨著結(jié)冰層不斷增厚，其熱阻也隨之不斷增大，因此，加大管外換熱面積，減少冰層厚度是提高換熱性能的關(guān)鍵，單純提高盤管密度會占據(jù)較多的蓄冰空間，致使IPF過小，而管外加裝翅片既可增大換熱面積，又基本不減少蓄冰槽的有效蓄冰空間。因而以翅片管做蓄冷用換熱器應(yīng)是可選的技術(shù)方案之一。

　　假如校核壓降超過答應(yīng)壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到知足工藝要求為止。換熱機組介質(zhì)中污垢、水垢以及入口介質(zhì)的渦流磨損易使管子產(chǎn)生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產(chǎn)生渦流擾動有關(guān)。腐蝕往往是由于設(shè)計時材料選擇不當，或者是工藝條件不能滿足設(shè)計條件的要求，或者是長期使用由于沖刷和電化學腐蝕引起換熱管壁厚減薄，這樣可以通過檢修時測量數(shù)據(jù)，根據(jù)腐蝕率來推測可以完全使用的年限.

高頻焊翅片管散熱片等。在原材料方面的選擇方面，有鋼制高頻焊翅片散熱管，鋼管鋁翅片散熱管等，由于其加工工藝有高頻焊接，擠壓，纏繞等方式，所以其散熱管的叫法也不同。翅片管散熱器片所主要選用的原材料有鋼制高頻焊翅片散熱管，鋼鋁復合翅片散熱管，銅鋁復合翅片散熱管等，其不僅僅在材料的材質(zhì)上有所不同。我們習慣于根據(jù)散熱器片的原材料和結(jié)構(gòu)進行產(chǎn)品命名但是作為我們廠家來說在其加工處理工藝上也不同進行相應(yīng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)的翅片散熱管的選用。

烘房用蒸汽散熱器也稱之為工業(yè)蒸汽烘干散熱器，是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備，通入高溫水、蒸氣或高溫導熱油可加熱空氣，通入鹽水或低溫水可以冷卻空氣，因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機械、紡織、印染、電子、食品、冶金涂裝等各行業(yè)中的熱風采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。

本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種翅片管換熱器及其應(yīng)用和余熱鍋爐。所述翅片管換熱器屬徑向傳熱熱管，它具有傳熱性強，軸向長度短，體積小，單位換熱重量輕優(yōu)勢，管內(nèi)無須設(shè)置吸芯,可借助一層內(nèi)管的內(nèi)管翅片導流凝結(jié)水流到外管的內(nèi)壁上吸熱并得到蒸發(fā)，從而可以使外管整個內(nèi)壁成為相變液體吸熱蒸發(fā)表面積。所述翅片管換熱器應(yīng)用于工業(yè)余熱上,既可以減少工業(yè)污染，也能充分利用工業(yè)余熱，進行二次轉(zhuǎn)換成能源供人類再次使用。所述余熱鍋爐采用熱管組成的所述翅片管換熱器進行熱量回收，所述翅片管換熱器體積小可以靈活布置在煙道上，而且熱管屬于徑向傳熱極大地增加了在煙道中與廢煙的換熱面積，提高了換熱效率。

翅片管熱交換器 

即擴展表面管。可以有殼體也可以沒有。顧名思義，翅片管就是在原有的管子表面上（不論外表面還是內(nèi)表面）加工上了很多翅片，使原有的表面得到擴展，而形成一種特殊的傳熱元件。

在動力、化工、制冷等工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。特點：主要應(yīng)用于空氣冷卻器，能減輕工業(yè)缺水以及工業(yè)用水的環(huán)境污染問題。此外，傳熱強化方面研究的進展，使得低肋螺紋管及微細肋管等在蒸發(fā)、冷凝方面的相變換熱得到廣泛應(yīng)用。

蒸發(fā)器翅片管束 為什么要采用翅片管？在原有表面上加工上翅片能起到什么作用？ 下面將討論一個具體的傳熱設(shè)備的實例：

有一臺用熱水加熱空氣的換熱器，熱水在管內(nèi)流動，空氣在管外流動。例如采暖用的熱風幕或熱泵的冷凝器這一種傳熱類型，

在了解了翅片管的原理和作用以后，在甚么場合選用翅片管，有下面幾個原則： （1）管子兩側(cè)的換熱系數(shù)如果相差很大，則應(yīng)該在換熱系數(shù)小的一側(cè)加裝翅片。

例1：鍋爐省煤器，管內(nèi)走水，管外流煙氣，煙氣側(cè)應(yīng)采用翅片。 例2：空氣冷卻器，管內(nèi)走液體，管外流空氣，翅片應(yīng)加在空氣側(cè)。

例3：蒸汽發(fā)生器，管內(nèi)是水的沸騰，管外走煙氣，翅片應(yīng)加在煙氣側(cè)。

（2）如管子兩側(cè)的換熱系數(shù)都很小，為了強化傳熱，應(yīng)在兩側(cè)同時加裝翅片，若結(jié)構(gòu)上有困難，則兩側(cè)可都不加翅片。在這種情況下，若只在一邊加翅片，對傳熱量的增加是不會有效果明顯的。