透熱爐機(jī)械裝置：

機(jī)械裝置包括：上料平臺(tái)及緩沖鏈傳送裝置、托輥送料機(jī)、夾輥進(jìn)料機(jī)、退料裝置、快速出料機(jī)、三位分檢機(jī)，缺料檢測裝置。

1、上料平臺(tái)及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲(chǔ)料15-20根設(shè)計(jì)；中部有缺料檢測機(jī)構(gòu)?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)整料排料。

2、托輥送料機(jī)由多個(gè)動(dòng)力托輥組成，可變頻調(diào)速，將料輸送到夾輥進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

3、夾輥進(jìn)料機(jī)：變頻調(diào)速，單輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，上部壓輪為機(jī)械式，有足夠的調(diào)整范圍，能滿足不同規(guī)格料（包括剪切料）的夾送要求，保證咬合輸送可靠。

鋼管加熱的脈沖式快速感應(yīng)加熱工藝

所謂脈沖式快速感應(yīng)加熱是指鋼管經(jīng)10次短時(shí)間大功率密度的加熱，并兼以保溫和均溫，達(dá)到減小溫差的目的，這樣在某種程度上就克服了熱應(yīng)力造成微觀裂紋的危險(xiǎn)。

這種方法適用于在線連續(xù)式加熱，是目前國際上很先進(jìn)的一種加熱方法。

冷卻方式：油浸自冷

保護(hù)功能：重跳閘、輕跳閘、壓力釋放閘、油超溫報(bào)警

在高壓側(cè)帶有±5%，0%三檔調(diào)壓

中頻爐使用時(shí)限的影響因素：烘爐工藝

烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐；烘爐前，檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時(shí)要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘爐過程中的關(guān)鍵因素，具體要點(diǎn)：

①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使?fàn)t子的壽命大大縮短。

②當(dāng)爐襯被加熱到573℃時(shí)，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0.82%?，F(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在化工行業(yè)中的中頻透熱爐也表現(xiàn)出了它越來越多的優(yōu)勢，各大廠家對(duì)這種爐體在技術(shù)落上精益求精，就有了解到現(xiàn)在的中頻透熱爐不只是在表面無傷，氧化層少而且也非常的節(jié)能，在其本身的焊接均勻度好，附著力好熱處理工件變形小。溫度繼續(xù)升高，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時(shí)，加熱速度應(yīng)減慢，而在870℃時(shí)應(yīng)保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。

③烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。