（2）、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.干式鐵芯起動(dòng)變壓器的鐵芯采用進(jìn)口硅鋼片，芯柱經(jīng)多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧板作為隔絕，并采用高溫高強(qiáng)粘接劑，以保證氣隙在電抗器運(yùn)行時(shí)不發(fā)生變化。

2.鐵芯端面采用硅鋼片端面膠，使硅鋼片牢固地結(jié)合在一起，大大減小了運(yùn)行中的噪音，并具有較好的防腐蝕性。

3.線圈繞包式結(jié)構(gòu)，線圈主絕緣采用玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂，熱烘固化后在真空下浸以耐高溫絕緣漆，該線圈不但絕緣性能好，而且機(jī)械強(qiáng)度高，能耐受電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊和冷熱沖擊而不開裂。

水電阻減壓起動(dòng)有如下的主要弱點(diǎn)。

(1)由于起動(dòng)電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時(shí)間內(nèi)水電阻很小，這時(shí)的電流會(huì)遠(yuǎn)大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會(huì)使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，失去減壓起動(dòng)的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動(dòng)電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動(dòng)則要等水降溫后方可，因此對(duì)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)是有限制的，電動(dòng)機(jī)越大越不允許連續(xù)起動(dòng)。

(4)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生汽化電阻太大，起動(dòng)電流不能跨過門檻值的情況造成起動(dòng)失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動(dòng)電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，常常把水電阻接在電機(jī)的星點(diǎn)處，開關(guān)關(guān)合時(shí)，全電壓加在電動(dòng)機(jī)繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動(dòng)的情況是一樣的，會(huì)對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流設(shè)定值一般在3IN以上，時(shí)機(jī)端電壓在0.6UN左右，仍會(huì)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對(duì)電動(dòng)機(jī)和機(jī)械設(shè)備都會(huì)造成較大的傷害。

B、中、高壓軟起動(dòng)器的其它起動(dòng)方式:

電流斜坡:使用電流閉環(huán)反饋可以進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，使輸出轉(zhuǎn)矩線性增加到值。

恒流控制:起動(dòng)時(shí)，電流快速增加到限定值，一直到電機(jī)全速運(yùn)行。

用戶自定義曲線:用戶可以自定義一個(gè)轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的起動(dòng)曲線。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)可以完全按照你所定義的曲線加速。

速度反饋斜坡控制:用一個(gè)來自電機(jī)或負(fù)載的速度信號(hào)作為反饋量對(duì)電機(jī)進(jìn)行閉環(huán)斜坡軟停。