涂料用附著力促進(jìn)劑的性能特點(diǎn)如下：

① 涂料用附著力促進(jìn)劑是一種專門(mén)供烤漆底漆或一次性涂裝烤漆使用的涂料助劑，以增進(jìn)對(duì)金屬表面的密著性，adp附著力促進(jìn)劑對(duì)一些難附著的金屬，也能提供優(yōu)良的附著力；

② 涂料用附著力促進(jìn)劑可提高涂料對(duì)金屬表面的密著性，從而增進(jìn)涂料漆膜的延展性和耐沖擊性，并對(duì)涂層的層間adp附著力促進(jìn)劑附著力也有優(yōu)異的效果；

③ 涂料用附著力促進(jìn)劑不影響涂料的儲(chǔ)藏性以及涂膜的耐候性；

④ 涂料用附著力促進(jìn)劑可耐280 ℃以上的高溫烘烤，高溫急速烘烤不變色

如何選擇附著力促進(jìn)劑

如何選擇附著力促進(jìn)劑

附著力促進(jìn)劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能，adp附著力促進(jìn)劑能夠適用于多種涂料體系，在提高樹(shù)脂與各種基材的結(jié)合力方面非常明顯，尤其是它的高強(qiáng)的附著力、膠著力和鍵結(jié)力是其他一些傳統(tǒng)解決方法無(wú)法比擬的。那么該如何去選擇呢？

⑵adp附著力促進(jìn)劑促進(jìn)劑與固化劑要有良好的匹配性，不相抵抗，應(yīng)能協(xié)調(diào)。

⑶添加量要少，促進(jìn)。

⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學(xué)性能。

在涂裝以及涂料行業(yè)通常附著力是指油漆涂層與底材表面結(jié)合在一起的層間附著的堅(jiān)牢程度而定義的，附著力促進(jìn)劑是在涂料行業(yè)在進(jìn)行涂裝時(shí)為改善材料的涂裝性能，增強(qiáng)油漆涂層在基材上附著牢固度而應(yīng)用的解決方法，adp附著力促進(jìn)劑具有操作方便、效果顯著等特點(diǎn)，對(duì)不同類型的油漆以及噴涂方式具有較廣的兼容性。在這些表面增硬材料中，耐磨透明涂層工藝簡(jiǎn)單，尤以水解縮合成膜得到的聚有機(jī)硅氧烷耐磨涂層較為普遍，這種方法稱之為溶膠-凝膠法。

 在底材進(jìn)行噴漆的流程中去除油污以及打磨等都可以適當(dāng)?shù)慕鉀Q影響涂裝附著力性能的隱患，還有一種方式是通過(guò)在材質(zhì)表面噴涂一層底漆，adp附著力促進(jìn)劑增強(qiáng)工件與漆膜層間的附著力。能德附著力處理劑的作用就相當(dāng)于底漆的功效，但是更加有效率和易于操作，不影響其他的涂層以及素材的終涂裝效果。1、提高溫度：如果要從理論上來(lái)說(shuō)它的溫度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。

水性adp附著力促進(jìn)劑常見(jiàn)問(wèn)題的原因

水性防腐涂料常見(jiàn)缺陷的原因

1、涂膜泡控

原因主要有：消泡劑選擇和搭配不當(dāng)；打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻；輥涂時(shí)涂料粘度過(guò)低，噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到較好。有泡孔，空洞處無(wú)料遮蓋，水氧輕易侵入，腐蝕就發(fā)生了。

2、涂膜縮孔

原因主要有：adp附著力促進(jìn)劑涂料體系中各組分未能攪拌均勻，表面張力大的物質(zhì)如乳液等，鋪展流動(dòng)性差；消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大?？s孔多，底漆易出銹，面漆外觀差。

3、硬度問(wèn)題

原因主要有：與基料的Tg及加量有關(guān)，與粉料的吸油量及加量有關(guān)，與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬，柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò)，涂膜太軟，水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。

4、耐水（鹽霧）性差

原因主要有：基料的成膜性、耐水白性較差，固體顆粒較粗；20OC時(shí)純的LTW是極度稠的、稍稍發(fā)粘的玻璃狀物質(zhì)，隨著溫度升高這些性質(zhì)逐漸降低?；霞恿坎蛔?；防銹乳液其實(shí)不防銹；因adp附著力促進(jìn)劑涂料表面張力大于基材的表面張力，故底漆與基材的附著力差；還有起泡、縮孔、等致命缺陷；有的涂料含蓋了上述缺陷，則更無(wú)耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。

5、涂膜外觀缺陷

就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠豐滿度，是由于涂料的表面張力大，內(nèi)部不流動(dòng)鋪展，膜面流平性差；光澤度不高，視覺(jué)效果差，與顏基地或Pvc較高有關(guān)，與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān)，與底層的平整度有關(guān)。