水泥管的制作工藝

水泥管廠簡述水泥管的制作工藝：

1.離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況。

①鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。

②成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

2.懸輥制管

采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在。

3.芯模振動

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以非常好的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

水泥管廠介紹由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

水泥管冬季養(yǎng)護(hù)小知識

開明水泥制品廠的生產(chǎn)銷售和使用壽命也是受季節(jié)影響的，冬季更應(yīng)該注重其養(yǎng)護(hù)方法。今天開明水泥制品廠就告訴大家很有效的水泥管道養(yǎng)護(hù)方法，延長水泥管道的使用壽命。

1、冬季適合水泥管道的養(yǎng)護(hù)方法是蒸養(yǎng)法，蒸養(yǎng)法首先需要建蒸養(yǎng)池，蒸養(yǎng)池可以根據(jù)自己的需求而定，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好。水泥管道成型后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5--3.5個(gè)小時(shí)，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時(shí)間就越短，蒸養(yǎng)的時(shí)間和蒸汽的溫度成反比，溫度越高越好。蒸養(yǎng)法養(yǎng)護(hù)速度快、效果好。

2、水泥管道另一種養(yǎng)護(hù)方法自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)就比較簡單了，水泥管道打完后把水泥管道和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模，開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對水泥管噴三次水，時(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次。噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和空氣的濕度進(jìn)行增加和減少。自然養(yǎng)護(hù)方法與蒸養(yǎng)法相比較時(shí)間長比較麻煩。

新的水泥管需要養(yǎng)護(hù)，但大家在使用過程中也是要嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切記超載，重物重力中心要選擇適中，公道選擇電動千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面軟硬前提，是否要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)。只有采取正確的使用方法，才能有效延長水泥管道的使用壽命。

水泥管施工問題及防治措施

水泥管廠家施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等，在給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工中應(yīng)用越來越廣泛。但水泥頂管施工單位施工設(shè)備、技術(shù)、管理水平參差不齊，在施工中常出現(xiàn)一些問題，影響施工質(zhì)量。對頂管施工中常遇到的問題及原因進(jìn)行分析，并提出一些防治措施。

水泥頂管施工中常遇到的問題及防治措施：

1、水泥頂管管道軸線偏差過大

管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。

（1）原因分析。

①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差。

②頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移。

③千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。

（2）預(yù)防措施。

①水泥頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。

②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

③加強(qiáng)水泥頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

④頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。