3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產(chǎn)生輥痕，也能引起看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應(yīng)嚴(yán)格控制在12 g/以下，且應(yīng)注意固化程度，固化過度容易出現(xiàn)底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環(huán)境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應(yīng)適當(dāng)加溫，否則溫差過大會出現(xiàn)淋前輥油漆收縮而產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

淋涂工藝的缺點

        涂飾效率比較高，是涂飾效率比較的一種涂飾方法。但是淋涂工藝的缺點是適用范圍小。UV涂料配方不當(dāng)或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射2。淋涂只適宜涂飾板式部件的正平面，對部件的周邊很難涂飾，對整只產(chǎn)品或形狀較復(fù)雜的零部件則無法進(jìn)行涂飾。盡管淋涂的范圍受到一定限制，但由于淋涂是一種又快又好的涂飾方法，所以是現(xiàn)代板式家具的理想涂飾設(shè)備，應(yīng)用相當(dāng)普遍。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔表現(xiàn)現(xiàn)象：

分析產(chǎn)生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第1道封漆填充毛細(xì)孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經(jīng)熱油漆，固化機(jī)及流平機(jī)加熱后膨脹逸出。

3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。

4. 淋幕機(jī)油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會沖起氣泡

5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大6. 淋膜機(jī)油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡