大型水泥回轉(zhuǎn)窯安裝時所注意的事項

水泥回轉(zhuǎn)窯是大型水泥常必備的水泥生料煅燒生產(chǎn)設(shè)備,因此在安裝設(shè)備前一定要先熟悉圖紙,安裝步驟，通過技術(shù)部門提供的水泥回轉(zhuǎn)窯安裝圖紙來掌握回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的具體參數(shù)。了解和熟悉掌握各設(shè)備部件安裝的具體位置,在安裝時也要特別注意留意設(shè)備所處的安裝位置及基礎(chǔ)畫線的基準。水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可揚塵及漏料，可采取多檔支撐,使筒體長度達到60米,高使用溫度可達1600℃。

我們可以通過技術(shù)部提供的平面布置圖了解掌握安裝設(shè)備的辦公地點、水路、電路各各道路的布置及設(shè)備的對方地點等,安裝之前要搞清楚搞明白，來確定運輸路線、確定組裝和工作場地,確定現(xiàn)場工具房及現(xiàn)場,臨時電源的位置等。運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。在安裝工程中,起重、運輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系,因此要選用合適的起重、運輸?shù)墓ぞ吆蜋C具。

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的亮點就在于它有精湛的工藝

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備適用于選礦、建材、冶金、化工等行業(yè)烘干煅燒一定濕度或粒度的物料，用途廣泛，該設(shè)備對物料的適應(yīng)性強，可以煅燒各種物料，且設(shè)備結(jié)構(gòu)先進，自動化程度高，精湛的工藝設(shè)計流程，也正是這些顯著的優(yōu)勢受到新老客戶的一致好評和歡迎！下面小編就為你詳細介紹你下我公司的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的一大亮點，精湛的工藝流程：

1、生石灰從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。

2、生石灰進入石灰回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。

3、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。

4、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

以上就是我公司的石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的工藝流程

闡述水泥回轉(zhuǎn)窯停窯合理降溫的操作

在行業(yè)技術(shù)的經(jīng)驗中，總結(jié)出水泥回轉(zhuǎn)窯停窯過程中合理降溫的操作，需要有一定的規(guī)律才能確?；剞D(zhuǎn)窯在運行使用過程保持佳的狀態(tài)，帶來高的利潤收益。需要依據(jù)下面的操作規(guī)律進行：

1.在設(shè)備停窯的過程中，要停窯長達8小時的長期停窯，為的就是要保障窯內(nèi)剩余的球團保障質(zhì)量，適當?shù)倪€要調(diào)節(jié)煤氣的量和給風量。鏈篦機還要將物料排空后在停止煤氣，在整個排料的過程中，也要隨著窯內(nèi)的物料進行快速的物料減料，適當?shù)慕档驼麄€設(shè)備的窯速；

2.在設(shè)備臨時停窯中，時間要保持一定的時間量一般在≤5，停止噴煤氣，而停窯的時間在5-10分鐘，窯溫也要控制降至到1000℃才可以停窯，每10分鐘還要停轉(zhuǎn)1/3圈，這樣停窯后可采取保溫的操作，停窯還要超過5個小時，讓設(shè)備形成自然的降溫，這樣設(shè)備才能使用更長的時間。

以上均是水泥回轉(zhuǎn)窯停窯合理降溫操作的行之有效的方法

關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯的用途：

1、水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

2、冶金化工回轉(zhuǎn)窯(冶金化工窯)則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，廣泛應(yīng)用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生產(chǎn)加工。

燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進行燃燒，產(chǎn)生的熱量加熱生料，在與物料熱交換過程中形成的熱煙氣，進入窯尾系統(tǒng)對物料進行預(yù)熱(預(yù)熱器及收塵器)，由煙囪排入大氣。

由于窯筒體的具有一定的傾斜角度和不間斷的回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從向低端移動的復(fù)合運動。生料在窯內(nèi)受熱分解，經(jīng)過一系列的化學反應(yīng)過程后，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進入冷卻機。